WMS管理系統定制開發(醫藥行業)

目錄

1. WMS系統流程圖及流程說明 5

1.1 采購&收貨(原料)流程圖 5

1.2收貨&請驗(原料)流程圖 8

1.3領料&退料(原料)流程圖 10

1.4采購&收貨(標簽)流程圖 13

1.5收貨&請驗(標簽)流程圖 15

1.6領料&退料(標簽)流程圖 17

1.7檢驗流程圖 19

1.8采購退貨流程圖 20

1.9試驗用物料采購流程圖 21

1.10實驗用料轉生產用料流程圖 22

1.11 委外采購流程圖 23

1.12 成品入庫流程圖 25

1.13 成品再檢流程圖 28

1.14 委外入庫流程圖 30

1.15 成品發貨流程圖 31

1.16 成品退貨流程圖 33

2. 系統原型 34

庫位狀態 34

庫位設定 35

儲位設定 36

儲位資料導入 38

其他出庫類別 39

物料分組 40

物料資料導入 40

物料資料維護 41

成品資料導入 43

成品資料維護 44

包裝規格導入 46

包裝規格維護 47

物料合格供應商導入 49

物料合格供應商維護 50

合格供應商證照導入 55

合格供應商證照維護 56

BOM導入 58

BOM維護 60

客戶資料維護 63

客戶資料導入導出 63

合同價格對照物料 64

采購價格確認單 68

月銷售計劃導入 71

月銷售計劃維護 72

采購申請草稿(原材料) 73

采購申請單 74

物料用量測算表 77

物料訂購成品分析表 79

生產物料指定供應商 80

生產計劃導入 83

生產計劃維護 83

生產計劃打印 84

需料單維護 85

物料批號預留維護 90

采購訂單 94

取樣類型設定(PC) 98

抽樣公式設定(PC) 99

抽樣物料對照設定(PC) 101

抽樣物料對照導入(PC) 103

采購收貨掃描(APP) 103

標簽補打印 109

綁定總條碼掃描(APP) 111

收貨確認(APP) 112

物料請驗單(PC) 114

物料請驗單打印(PC) 117

取樣需求單(PC) 118

取樣需求單打印(PC) 121

檢驗維護(PC) 121

物料使用許可證(PC) 123

取樣物料倉庫接收記錄(PC) 124

綁定貨架掃描(APP) 124

打印貨架標簽(APP) 126

綁定貨柜掃描(APP) 126

抽樣掃描(APP) 127

取樣掃描(APP) 128

取樣物料倉庫接收記錄PC) 130

取樣證打印(PC) 130

取樣上貨架掃描(APP) 132

取樣上貨柜掃描(APP) 134

備料下貨架掃描(APP) 135

備料掃描(APP) 136

備料確認掃描(APP) 138

取消備料上貨架掃描(APP) 139

取消備料上貨柜掃描(APP) 139

送料掃描(APP) 139

接料掃描(APP) 140

備料下貨柜掃描(APP) 141

不良處理掃描(APP) 143

盤點掃描(APP) 144

退回上貨柜掃描(APP) 145

取消備料上貨架掃描(APP) 147

取消備料綁定貨架掃描(APP) 149

取消備料上貨柜掃描(APP) 150

取料掃描(APP) 152

退料重打標簽(APP) 153

正常退料掃描(APP) 155

特殊退料掃描(APP) 157

退料確認(APP) 160

退料收貨掃描(APP) 162

退料入庫確認掃描(APP) 164

退料綁定貨架掃描(APP) 164

退料上貨架掃描(APP) 165

退料上貨柜掃描(APP) 166

退料單(PC) 167

退料單打印(PC) 168

采購退貨通知單(PC) 169

采購退貨通知單打印(PC) 170

采購退貨下貨架掃描(APP) 170

采購退貨掃描(APP) 172

采購采購收貨&退貨送簽(PC) 174

儲位調撥掃描(APP) 174

庫位調撥掃描APP) 175

拆垛掃描(APP) 177

組垛掃描(APP) 179

儲位庫存查詢(平板) 181

儲位庫存查詢(APP) 185

庫存實時查詢(平板) 189

庫存備注記錄(PC) 190

合同價格對照物料(PC) 193

調整計劃單審核(PC) 195

調整申請單(PC) 195

包材版本號維護(PC) 195

包材版本號生效維護(PC) 198

試驗用物料采購申請單(PC) 200

試驗用物料采購訂單(PC) 204

試驗用物料采購收貨單(PC) 206

物料生成標簽(PC) 206

物料標簽打印(APP) 208

試驗用物料轉移入庫掃描(APP) 209

其他出庫申請單(PC) 211

其他出庫申請單打印(PC) 213

其他出庫備料掃描(APP) 213

其他出庫確認掃描(APP) 215

車間其他出庫單(PC) 217

銷毀申請單(PC) 218

不合格出庫掃描(APP) 218

委外計劃單(PC) 219

委外調撥申請單(PC) 221

委外調撥下貨架掃描(APP) 223

委外調撥確認掃描(APP) 225

委外發料單(PC) 227

委外退料申請(PC) 228

委外實際用料錄入(PC) 231

車間實際用料錄入(PC) 233

物料管理明細卡(PC) 234

不合格物料臺賬(PC) 234

原輔材料分類賬(PC) 234

滯留物料表(PC) 234

進銷存明細表(PC) 235

人工組垛(PC) 235

1. WMS系統流程圖及流程說明

1.1 采購&收貨(原料)流程圖

流程功能描述

1.1.1 生產計劃:可導入生產計劃，也可直接在系統內直接新增，挑選成品基礎資料作為來源，輸入相關信息，保存時系統自動展開bom計算用量

1.1.2 供應商資料管理：管理供應商資料，用于物料合格供應商對照，采購申請，采購訂單等使用和預算系統共用

1.1.3 物料基本資料：設置WMS所需物料資料，用于物料合格供應商，BOM子物料，采購申請等挑選使用

1.1.4 包裝規格：設置不同供應商不同的包裝規格用于物料合格供應商挑選，該設置決定采購包裝規格，還有后續庫存進出對應的包裝規格，庫存主單位和輔單位的轉算比例，需審核才生效

1.1.5 物料合格供應商維護：設置物料對應的合格供應商，挑選物料，挑選供應商，挑選包裝規格，用于采購申請草稿，采購申請，采購訂單挑選使用

1.1.6 MRP運算：根據物料需求結合物料生產周期，采購周期，最小訂購量，最小包裝，安全庫存，良率等參數計算出計劃數量(PC)。

1.1.7 采購申請草稿：針對MRP運算的結果進行審核，可修改數量進行審核，審核后轉為采購申請單，系統記錄分別記錄審核數量和計劃數量 (PC)。

1.1.8 采購申請單:用于物料的采購申請，資料來源有兩部分，一部分是采購申請草稿審核轉過來，另一部分是手工申請單，需送E平臺簽核，簽核完成后單據生效(PC)。

1.1.9 合同簽訂確認書：“是否年度合同”欄增加“原輔料單次合同”項，不控制必須挑選來源(PC)。

1.1.10 采購單價確認單：根據合同單價挑選供應商，物料資料，設定單價生效日期，根據供應

商編號+年度合同方式自動抓取合同編號，合同需簽核完成才能匹配，當系統匹配不到合同編號則不允許保存，單據需送E平臺簽核，簽核完成后單據生效，單據生效后作為采購單價來源依據 (PC)。

1.1.11 采購訂單：原輔料采購訂單挑選簽核完成的原輔料采購申請單進行開單，提交確認系統自動送簽，后臺凍結預算，畫面不需要顯示和預算相關資料欄(PC)。

1.1.12 采購收貨掃描:

1.1.12.1 先掃描采購單條碼或是查詢挑選采購單資料，按細項挑選。

1.1.12.2 供應商貨物有二維碼標簽，掃描二維碼獲取批號和每箱唯一序號。

1.1.12.3 供應商貨物有條碼標簽，掃描條碼標簽獲取每箱唯一序號，手工輸入批號。

1.1.12.4 供應商貨物沒有標簽，手工輸入批號，提交后彈出畫面打印標簽，標簽數量抓

取物料基本資料設定的裝箱數量，可修改，標簽張數抓取物料基本資料設定的

裝箱數量進行自動換算，可修改（APP）。

1.1.13 綁定總條碼掃描:掃描同一托板每箱標簽二維碼或條碼，確認后系統自動生成虛擬碼進行捆綁，系統判斷統一托板對應的物料編號+批號必須一致，提交后系統把本次掃描標簽二維碼捆綁，同時自動生成虛擬碼關聯(APP)。

1.1.14 收貨確認: 針對已收貨掃描并已總條碼綁定的收貨資料進行收貨確認，提交后相同批號，相同供應商，相同物料編號，有效期/儲存期匯總作為采購收貨單和庫存記錄(APP)。

1.1.15 合格供應商管理:挑選供應商檔案作為來源，記錄供應商資質相關信息并關聯采購物料。(PC)

1.1.16 生成請驗單:

1.1.16.1 根據物料基本檔設置，需要檢驗的物料系統收貨確認后彈出畫面人工確認生成請驗單，可填備注，類別為“初驗請驗”（APP）。

1.1.16.2 復驗請驗單:手工填寫請驗單，挑選倉庫庫存進行，類別為“復驗請驗”(PC)。

1.1.17 請驗單確認：針對收貨確認生成的請驗單和手工生成的請驗單進行提交確認(PC/APP)。

1.1.18 綁定儲位掃描: 收貨確認后把貨物放上貨架時先掃描貨物上的任意二維碼，再掃描儲位二維碼進行綁定儲位，系統控制未進行綁定總條碼和收貨確認的不允許進行綁定儲位，綁定成功后可在儲位查到對應綁定貨物的二維碼和庫存(APP)。

1.2收貨&請驗(原料)流程圖

流程功能描述

1.2.1 收貨確認：針對已收貨掃描并已總條碼綁定的收貨資料進行收貨確認，提交后相同批號，相同供應商，相同物料編號，有效期/儲存期匯總作為采購收貨單和庫存記錄(APP)。

1.2.2 綁定儲位掃描：收貨確認后把貨物放上貨架時先掃描貨物上的任意二維碼，再掃描儲位二維碼進行綁定儲位，系統控制未進行綁定總條碼和收貨確認的不允許進行綁定儲位，綁定成功后可在儲位查到對應綁定貨物的二維碼和庫存(APP)。

1.2.3  生成請驗單：

1.2.3.1 根據物料基本檔設置，需要檢驗的物料系統收貨確認后彈出畫面人工確認生成請驗單，可填備注，類別為“初驗請驗”(APP)。

1.2.3.2 復驗請驗單:手工填寫請驗單，挑選倉庫庫存進行，類別為“復驗請驗”(PC)。

1.2.4  提交確認：記錄確認人員，確認時間針對收貨確認生成的請驗單和手工生成的請驗單進行提交確認(PC/APP)。

1.2.5 請驗單提交確認之后消息推送給相關人員(討論結果:按單據類別+部門+物料分組進行預設推送人員)。

1.2.6 物料取樣需求單:

1.2.6.1 根據抽驗件數對照自動生成物料取樣需求單(APP)

1.2.6.2 按請驗單取樣:挑選已確認的請驗單填寫需要抽檢的件數和數量，可挑選多次。(PC)

1.2.6.3 特殊取樣:手工填寫物料取樣需求單，挑選倉庫庫存填寫件數和數量，需走審批流程。

1.2.6.4 提交確認:記錄確認人員，確認時間提交確認后控制單據不能進行修改，需”打開”之后才能修改

1.2.7   取樣需求單打印：打印物料取樣需求單(需求單放二維碼)。(PC)

1.2.8 取樣掃描：先掃描物料取樣需料單二維碼再掃描貨物標簽二維碼，掃描完成后提交成功后系統將庫存轉至取樣倉，如果貨物已經進行儲位儲位綁定，那需進行儲位解綁，虛擬碼解綁。(APP)

1.2.9 抽樣掃描：抽樣時掃描物料取樣需求單二維碼，再掃描貨物二維碼,填寫抽樣數量，提交后系統庫存從取樣倉扣減，同時生成一張其他出庫單，已掃描記錄過抽樣數量的貨物不允許再掃描。(APP)

1.2.10 物料取樣及倉庫接受記錄表:抽樣掃描并記錄抽樣數量完成后方可打印物料取樣及倉庫接受記錄表。(PC)

1.2.11 取樣證: 抽樣掃描并記錄抽樣數量完成后方可打印取樣證。(PC)

1.2.12 上貨架掃描：抽檢完成之后，叉車再將物品重新放上貨架，掃描放上貨架的貨物標簽二維碼，再掃描儲位上任意貨物二維碼，提交后系統進行綁定儲位，綁定虛擬碼，系統把剩余庫存從取樣倉轉至原料倉 (物料默認庫位)。(APP)

1.3領料&退料(原料)流程圖

流程功能描述

1.3.1 需料單:

1.3.1.1 需料單維護:挑選生產計劃作為需料單的來源依據，系統默認按先進先出抓取對應的批號，可修改，如果成品所需的物料有指定供應商的，需設定物料指定供應商對照，如果有設定對照那么只能使用有對照的供應商，如果有選錯系統不允許保存。(PC)

1.3.1.2 需料單審核:審核后進行消息推送，消息推送默認帶設定人員(部門+單據類別)，可修改推送人員。

1.3.2 下貨架掃描：叉車司機取下貨物時，先掃描需料單二維碼，再掃描貨物二維碼，提交后系統進行解綁儲位，保留虛擬碼綁定，同時從原料倉轉至中轉倉，一次只能針對一種物料進行操作。(APP)

1.3.3 備料掃描：倉庫人員需進行確認掃描，先掃描需料單二維碼，再掃描每箱貨物二維碼進行確認，整托出保留原虛擬碼，零擔出，出的部分重新生成虛擬碼，沒出部分保留原虛擬碼，一次只能針對一種物料進行操作。(APP)

1.3.4 退貨上貨架掃描:先掃描貨架二維碼，再掃描貨物任意二維碼，提交后庫存從中轉倉轉入原庫位庫存，并綁定儲位，一次只能針對一種物料進行操作

1.3.5 備料確認掃描：倉庫人員需進行確認掃描，先掃描需料單二維碼，再掃描每種物料每托的任意一箱二維碼進行確認，一次只能針對一種物料進行操作。

1.3.6 送料掃描：送料需進行確認掃描，先掃描需料單二維碼，再掃描每種物料每托的任意一箱二維碼進行確認(可分批送料)，一次只能針對一種物料進行操作。(APP)

1.3.7 車間接收掃描：車間接收到貨物時進行掃描，掃描每托任意一箱貨物標簽二維碼，提交后系統庫存從中轉倉轉至車間倉，一次只能針對一種物料進行操作。(APP)

1.3.7.1 退料掃描:先掃描需料單，再掃描貨物二維碼進行退料開單，如果不是該需料單發出的物料和二維碼系統控制提示錯誤，不允許在該需料單上進行退料操作。(APP)

1.3.7.2 退料確認:將退料數量不做任何處理，將剩余數量進行扣減車間庫存同時生成發料單。

1.3.8 退料掃描:

1.3.8.1 正常退料掃描:先掃描需料單，再掃描貨物二維碼進行退料開單，如果不是該需料單發出的物料和二維碼系統控制提示錯誤，不允許在該需料單上進行退料操作，提交后將掃描的條碼進行綁定生成新的虛擬碼，記錄退料類別為”正?！?APP)。

1.3.8.2 特殊退料掃描:先掃描需料單，再掃描貨物二維碼進行退料開單，如果不是該需料單發出的物料和二維碼系統控制提示錯誤，不允許在該需料單上進行退料操作，提交后將掃描的條碼進行綁定生成新的虛擬碼，記錄退料類別為”特殊”(APP)

1.3.9 退料確認掃描：掃描任意貨物二維碼，將整托資料帶出，提交后判斷退料類別為”正?！睍r需和取料掃描的條碼比對，將未掃描退料的條碼進行扣減庫存發料。

1.3.10 退料收貨掃描:先掃描退料單，再掃描貨物任意二維碼，提交后庫存從車間庫存轉到中轉倉

1.3.11 退料入庫確認掃描:先掃描退料單，在掃描每個貨物每個二維碼，提交后更新確認標記，同時將來庫存從中轉倉轉入確認選擇的庫位，同時調整庫存狀態為所選的庫存狀態，需判斷同一庫位不允許有一種以上庫存狀態。

1.3.12 上貨架掃描:

1.3.12.1 退料綁定貨架掃描:先掃描貨架二維碼，再掃描貨物任意二維碼，提交后進行綁定

1.3.12.2 退料上貨架掃描:先掃描任意貨物二維碼，再掃描在儲位上任意貨物二維碼，提交后將上貨架的貨物二維碼與在貨架上貨物所對應的虛擬二維碼與儲位進行綁定。

1.3.10.1 整托退回:先掃描退料單二維碼,掃描貨物任意箱子二維碼，再掃描儲位二維碼綁定儲位，

從中轉倉轉至原料倉。

1.3.9.1 整箱散件退回:先掃描退料單二維碼,再掃描貨物每箱二維碼，再掃描托位任意貨物一箱二維碼進行綁定，從中轉倉轉至原料倉。

1.3.9.2 零散包材退回: 先掃描退料單二維碼,再掃描托位二維碼，人工錄入數量，確認增加本托位數量，從中轉倉轉至原料倉。

1.3.9.3 無二維碼退回:先掃描退料單二維碼，根據物料編號+物料批號帶出帶本次已發料二維碼，挑選任意二維碼，錄入數量重新打印二維碼，再掃描標簽二維碼及儲位二維碼綁定儲位，從中轉倉轉至原料倉。

1.4采購&收貨(標簽)流程圖

流程功能描述

1.4.1 生產計劃:可導入生產計劃，也可直接在系統內直接新增，挑選成品基礎資料作為來源，輸入相關信息，保存時系統自動展開bom計算用量

1.4.2 供應商資料管理：管理供應商資料，用于物料合格供應商對照，采購申請，采購訂單等使用和預算系統共用

1.4.3 物料基本資料：設置WMS所需物料資料，用于物料合格供應商，BOM子物料，采購申請等挑選使用

1.4.4 包裝規格：設置不同供應商不同的包裝規格用于物料合格供應商挑選，該設置決定采購包裝規格，還有后續庫存進出對應的包裝規格，庫存主單位和輔單位的轉算比例，需審核才生效

1.4.5 物料合格供應商維護：設置物料對應的合格供應商，挑選物料，挑選供應商，挑選包裝規格，用于采購申請草稿，采購申請，采購訂單挑選使用

1.4.6 采購申請草稿：針對MRP運算的結果進行審核，可修改數量進行審核，審核后轉為采購申請單，系統記錄分別記錄審核數量和計劃數量 (PC)。

1.4.7 采購申請單: 用于原輔料的采購申請，資料來源有兩部分，一部分是計劃單審核，另一部分是手工申請單，需送E平臺簽核，簽核完成后單據生效。

1.4.8 合同簽訂確認書：“是否年度合同”欄增加“原輔料單次合同”項，不控制必須挑選來源(PC)。

1.4.9 采購單價確認單：根據合同單價挑選供應商，物料資料，設定單價生效日期，根據供應商編號+年度合同方式自動抓取合同編號，合同需簽核完成才能匹配，當系統匹配不到合同編號則不允許保存，單據需送E平臺簽核，簽核完成后單據生效，單據生效后作為采購單價來源依據 (PC)。

1.4.10 采購訂單：原輔料采購訂單挑選簽核完成的原輔料采購申請單進行開單，提交確認系統自動送簽，后臺凍結預算，畫面不需要顯示和預算相關資料欄(PC)。

1.4.11 采購收貨掃描:

1.4.7.1 先掃描采購單條碼或是查詢挑選采購單資料，按細項挑選。

1.4.7.2 供應商貨物有二維碼標簽，掃描二維碼獲取批號和每箱唯一序號。

1.4.7.3 供應商貨物有條碼標簽，掃描條碼標簽獲取每箱唯一序號，手工輸入批號。

1.4.7.4 供應商貨物沒有標簽，手工輸入批號，提交后彈出畫面打印標簽，標簽數量抓取物料基本資料設定的裝箱數量，可修改，標簽張數抓取物料基本資料設定的裝箱數量進行自動換算，可修改。

1.4.8 收貨確認:倉庫進行收貨確認，相同批號，相同供應商，相同物料編號，匯總作為采購收貨單和庫存記錄(APP)。

1.4.9 合格供應商管理:挑選供應商檔案作為來源，記錄供應商資質相關信息并關聯采購物料。

1.4.10 生成請驗單:

1.4.10.1 根據物料基本檔設置，需要檢驗的物料系統收貨確認后彈出畫面人工確認生成請驗單，可填備注，類別為“初驗請驗”(APP)。

1.4.10.2 復驗請驗單:手工填寫請驗單，挑選倉庫庫存進行，類別為“復驗請驗”(PC)。

1.4.11 請驗單確認：針對收貨確認生成的請驗單和手工生成的請驗單進行提交確認(PC/APP)。

1.4.12 綁定貨柜掃描: 收貨確認后把貨物放上貨柜時先掃描貨物上的二維碼，再掃描貨柜二維碼進行綁定儲位，系統控制未進行收貨確認的不允許進行綁定儲位，綁定成功后可在儲位查到對應綁定貨物的二維碼和庫存(APP)。

1.5收貨&請驗(標簽)流程圖

流程功能描述

1.5.1 收貨確認：倉庫進行收貨確認，相同批號，相同供應商，相同物料編號，匯總作為采購收貨單和庫存記錄(APP)。

1.5.2 綁定貨柜掃描：收貨確認后把貨物放上貨柜時先掃描貨物上的二維碼，再掃描貨柜二維碼進行綁定儲位，系統控制未進行收貨確認的不允許進行綁定儲位，綁定成功后可在儲位查到對應綁定貨物的二維碼和庫存。（APP）

1.5.3 生成請驗單：

1.5.3.1 根據物料基本檔設置，需要檢驗的物料系統收貨確認后彈出畫面人工確認生成請驗單，可填備注，類別為“入庫請驗”(APP)。

1.5.3.2 復驗請驗單:手工填寫請驗單，挑選倉庫庫存進行，類別為“復驗請驗”(PC)。

1.5.4 提交確認：針對收貨確認生成的請驗單和手工生成的請驗單進行提交確認(PC/APP)。

1.5.5 消息推送：請驗單提交確認之后消息推送給相關人員(討論結果:按單據類別+部門+物料分組進行預設推送人員)。

1.5.6 物料取樣需求單：

1.5.6.1 按請驗單取樣:挑選已確認的請驗單填寫需要抽檢的件數和數量，可挑選多次。(PC/APP)

1.5.6.2 特殊取樣:手工填寫物料取樣需求單，挑選倉庫庫存填寫件數和數量，需走審批流程。

1.5.7 取樣需求單打?。捍蛴∥锪先有枨髥?需求單上放二維碼)。(PC)

1.5.8 抽樣掃描：先掃描物料取樣需料單二維碼再掃描貨物標簽二維碼，掃描完成后提交成功后系統將庫存從標簽倉轉至取樣倉。(APP)

1.5.9 取樣掃描：抽樣時掃描物料取樣需求單二維碼，再掃描貨物二維碼,填寫抽樣數量，提交后系統庫存從取樣倉扣減，同時生成一張其他出庫單，已掃描記錄過抽樣數量的貨物不允許再掃描。(APP)

1.5.10 物料取樣及倉庫接受記錄表:抽樣掃描并記錄抽樣數量完成后方可打印物料取樣及倉庫接受記錄表。(PC)

1.5.11 取樣證: 抽樣掃描并記錄抽樣數量完成后方可打印取樣證。(PC)

1.5.12 上貨柜掃描：抽檢完成之后，將物品重新放上貨柜，掃描放上貨柜的貨物標簽二維碼，再掃描貨柜二維碼，提交后系統進行綁定儲位，系統把剩余庫存從取樣倉轉至標簽倉（物料默認庫位)。(APP)

1.6領料&退料(標簽)流程圖

流程功能描述

1.6.1 需料單:

1.6.1.1 需料單維護:挑選生產計劃作為需料單的來源依據，系統默認按先進先出抓取對應的批號，可修改，如果成品所需的物料有指定供應商的，需設定物料指定供應商對照，如果有設定對照那么只能使用有對照的供應商，如果有選錯系統不允許保存，當物料有效期<=物料設定天數時彈出提醒。(PC)

1.6.1.2 需料單審核:針對確定備料的需料單進行審核，審核后單據才生效。

1.6.1.3 消息推送: 審核后進行消息推送,消息推送默認帶設定人員(部門+單據類別)，可修改推送人員(PC)。

1.6.2 下貨柜掃描：當取下貨物時，先掃描需料單二維碼，再掃描貨物二維碼，系統判斷必須相同物料才能一起掃描，提交后系統進行解綁儲位，同時生成虛擬二維碼,同時將庫存從標簽倉轉至備料倉。(APP)

1.6.3 退回貨柜掃描:掃描貨物標簽二維碼，輸入退回數量，再掃描貨柜二維碼，提交后系統自動將退回數量重新打印新的標簽，退回數量庫存從備料倉轉至標簽倉,同時綁定儲位。(APP)

1.6.4 盤點掃描:掃描標簽二維碼，輸入目前貨物數量，提交后系統自動增減庫存(APP)。

1.6.5 不良處理掃描: 掃描標簽二維碼，輸入不良數量，提交后庫存從備料倉轉至不良倉 。(APP)

1.6.6 取料掃描：取料先掃描需料單二維碼，再掃每種貨物任意二維碼，提交后系統庫存從備料倉轉至車間倉。(APP)

1.6.7 退料掃描：

1.6.7.1 正常退料掃描:先掃描需料單，再掃描貨物二維碼進行退料開單，如果不是該需料單發出的物料和二維碼系統控制提示錯誤，不允許在該需料單上進行退料操作，提交后將掃描的條碼進行綁定生成新的虛擬碼，記錄退料類別為”正?！?APP)

1.6.7.2 特殊退料掃描:先掃描需料單，再掃描貨物二維碼進行退料開單，如果不是該需料單發出的物料和二維碼系統控制提示錯誤，不允許在該需料單上進行退料操作，提交后將掃描的條碼進行綁定生成新的虛擬碼，記錄退料類別為”特殊”(APP)

1.6.7.3 重打標簽:先掃描取料記錄單，挑選任意二維碼，錄入數量重新打印二維碼，再進行退料掃描。(APP)

1.6.8 退料單確認:掃描任意貨物二維碼，將整托資料帶出，提交后判斷退料類別為”正常”時需和取料掃描的條碼比對，將未掃描退料的條碼進行扣減庫存發料。

1.6.9 退料收貨掃描:先掃描退料單，再掃描貨物任意二維碼，提交后庫存從車間庫存轉到中轉倉

1.6.10 退料入庫確認掃描:先掃描退料單，在掃描每個貨物每個二維碼，提交后更新確認標記，同時將來庫存從中轉倉轉入確認選擇的庫位，同時調整庫存狀態為所選的庫存狀態，需判斷同一庫位不允許有一種以上庫存狀態。。

1.6.11 上貨柜掃描：先掃描貨物任意二維碼，再掃描貨柜二維碼進行綁定儲位(APP)。

1.6.12 不良處理確認:將未處理的不良數量進行匯總顯示，確認后庫存從不良倉扣減，生成其他出庫單。(APP)

1.7檢驗流程圖

流程功能描述

1.7.1 檢驗單維護：挑選已抽樣的物料取樣需求單作為來源，填寫合格或不合格(PC)。

1.7.2 提交確認: 提交確認后控制資料不能再做任何修改(PC)。

1.7.3 E平臺簽核:送簽E平臺進行線上簽核，簽核完成后系統將物料對應的批號自動改變庫存狀態為“合格”或是“不合格”(PC)。

1.7.4 物料使用許可證:在E平臺打印物料使用許可證(PC)。

1.7.5 倉庫確認:確認后調整庫存狀態“合格”調整為“合格，已確認”,“不合格”調整為“不合格，已確認”。

1.8采購退貨流程圖

流程功能描述:

1.8.1 采購退貨通知單：挑選采購單，綁定批號等庫存相關資料(PC)

1.8.2 下貨柜掃描:先掃描采購退貨通知單，再掃描貨物二維碼，提交后庫存轉至中轉倉，同時解綁儲位轉至虛擬儲位 (APP)

1.8.3 采購退貨掃描：掃貨物二維碼，一次只能掃描一種物料+一個批次+一個供應商+一個入庫日期，提交后解綁虛擬儲位，扣減庫存生成正式退貨單(APP)。

1.8.4 送簽:采購退貨單和采購收貨單一起送簽E平臺進行簽核，簽核完成后才能作為發票錄入挑選來源(PC)。

1.9試驗用物料采購流程圖

流程功能描述

1.9.1 費用類采購申請：可不用物料編號作為采購申請單，與預算掛鉤，申請時需挑選預算目錄，結合預算管理

1.91.1 提交確認：更新申請單狀態為”提交確認”，同時更新部門年度預算”申請金額”

1.91.2 送簽E平臺:組成表單形式，匹配簽核流程和匹配簽核人員送簽E平臺

1.91.3 E平臺簽核: 簽核系統進行表單簽核，簽核完成后更新申請單狀態為”已審批”，同時將部門年度預算” 申請金額”轉為”凍結金額”

1.91.4

1.9.2 費用類采購訂單：挑選狀態為”已審批”費用類采購申請作為來源 ，費用類采購訂單的供應商默認申請單供應商，可更改

1.9.3 費用類采購收貨: 挑選狀態為”提交確認”費用類采購訂單作為來源，保存后系統不做庫存處理, 單據會轉至財務作為發票錄入來源

1.10實驗用料轉生產用料流程圖

流程功能描述

1.10.1 其他入庫標簽打印:挑選物料，輸入批號、有效期、供應商打印標簽

1.10.2 其他入庫掃描:掃描物料標簽，系統帶出物料默認庫位，可修改，提交后增加對應庫位庫存。

1.11 委外采購流程圖

流程功能描述

1.11.1 委外計劃單:手工新增，資料來源產品基礎檔案，根據BOM展開物料需料單

1.11.2 是否共用物料:通過物料基礎檔案設定，物料基礎檔案加一欄”是否共用物料”標識

1.11.3 MRP運算:與原材料共用計算功能

1.11.4 采購申請草稿:與原材料功能共用

1.11.5 采購申請單:與原材料功能共用

1.11.6 采購訂單:與原材料功能共用

1.11.7 采購收貨掃描:與原材料功能共用，打印標簽時不區分箱數，多箱打一張標簽

1.11.8 綁定總條碼:與原材料功能共用，只需掃描一個條碼，提交時候同時收貨確認增加庫存

1.11.9 請驗申請單:與原材料功能共用，當物料基礎檔案設定為”需要檢驗”時收貨后自動生成請驗單

1.11.10 物料取樣需求單:與原材料功能共用，請驗申請單提交確認時自動生成

1.11.11 抽樣掃描:與原材料功能共用，只需掃描一個標簽

1.11.12 取樣掃描:與原材料功能共用，只需掃描一個標簽

1.11.13 委外調撥申請單:挑選委外計劃單對應的需料單關聯庫存，需送簽，簽核完成后方可發起請驗單

1.11.14 物料批號預留:與其他物料預留批號功能相同

1.11.15 委外調撥下貨架掃描:先掃描委外調撥申請單，再掃描貨物任意二維碼，提交后庫存轉入中轉倉

1.11.16 委外調撥確認掃描:先掃描委外調撥申請單，再掃描每件貨物二維碼，提交后庫存從中轉倉轉入委外倉

1.11.17 委外發料單:挑選來源為委外計劃需料單和委外調撥申請單已掃描調撥庫存，提交后扣除庫存，來源為”委外調撥申請單”從委外倉扣除，來源為”委外計劃需料單”直接從原庫位扣除，同時回寫委外計劃需料單發料數量。

1.12 成品入庫流程圖

1.12.1  PC端輸入批號：結合結合機械手組垛用，技術人員處理

1.12.2  機械手組垛：機械手組垛傳輸數據到PC端，技術人員處理

1.12.3  排程讀取機械手數據：設定排程讀取機械手寫入PC端資料庫的數據，數據規則由技術人員提供，WMS不間斷讀取，當接收到滿垛指令時自動生成虛擬碼，截取追溯碼的前7碼作為品規代碼抓取產品檔案對應的產品編碼，當收到結束指令時生成生產入庫單（生產日報）數據，PC端處理

1.12.4  刪除垛碼條碼掃描:當數據出現異常需要刪除其中一個追溯碼時用此功能處理，可掃描多個追溯碼同時刪除，生產入庫單已確認的不允許刪除，APP操作

1.12.5  拆垛掃描：入庫確認前需要重新組垛，則掃描被拆垛的追溯碼，可同時掃描多個追溯碼拆垛，APP操作(沿用原材料拆垛功能)

1.12.6  組垛掃描：入庫確認前需要重新組垛，先掃描拆出垛的追溯碼，再掃描被組垛的任意追溯碼進行組垛，APP操作(沿用原材料組垛功能)

1.12.7  人工入庫組垛：針對不通過機械手組垛的成品，需進行入庫綁定掃描

綁碼:先手工輸入批號(首次)或是掃描已捆綁過的任意一箱條碼(通過條碼帶出批號)，再掃描貨物追溯碼(條碼)，輸入的批號可用多次，需用批號+成品編號和生產計劃驗證是否一致，APP操作

批號結束確認：捆綁未退出界面時可直接確認；重進進入界面后手工輸入批號或是掃描已捆綁過的任

意一箱條碼(通過條碼帶出批號)，確認彈出已綁碼匯總數據，最終確認后生成生產入庫單(生產日報)

數據，APP操作

1.12.8  人工入庫(無追溯碼)：挑選生產計劃批號，輸入主單位數量，提交后數據寫入生產入庫(生產日報)同時打印標簽，可以打印多份

1.12.9 生產入庫單確認：”提交確認”已生成生產入庫單的數據，已確認的數據控制不允許異動，如需異動需”打開”進行操作，PC端操作(生產部)

1.12.10  生產入庫單審核：針對已確認的生產入庫單數據進行審核，審核后將增加庫存數據，如需異動需“取消審核”進行操作，PC端操作(倉庫)

1.12.11  上貨架掃描：針對已審核的生產入庫單上貨架時掃描，先掃描貨架二維碼，再掃描任意一箱二維碼進行綁定，APP操作(沿用原材料上貨架功能)，(需討論審核前的上貨架)：已確認，需先審核再上貨架

1.12.12  入庫檢驗維護：生產入庫單審核后自動生成檢驗維護單，不需要寫入入庫數量，后臺自動生成無需操作

1.12.12.1 提交確認:更新狀態為”已完成”

1.12.12.2 打開:更新狀態為”打開”

1.12.12.3 可移倉:更新狀態為”可移倉”

1.12.12.4 打印:需”已完成”狀態才允許打印

1.12.13  待處理維護：生產入庫審核后，品質判定前部分產品需特殊處理的情況，通過挑選檢驗維護清單(未完成)，掃描貨物條碼，需每箱掃描，按托掃描(捆綁)后將掃描的條碼進行捆綁，最終需整批完成提交后彈出匯總表進行確認，確認后將庫存轉入”待處理倉”。 改用庫位調撥功能

1.12.14 品管放行：人工挑選檢驗維護狀態為”已完成”或”可移倉”的狀態，通過批號關聯實時庫存數據，彈出窗口操作，可進行放行判定(合格，不合格，待驗移倉)，錄入許可證編號(控制不允許重復)，備注等。

當品管放行單放行判定結果為”待驗移倉”的狀態時，可挑選放行單進行第二次判定

提交確認:針對已判定的批號進行操作(控制狀態不能為空)，如需修改“打開”操作

打印許可證:需提交確認后方可打印(多種格式),根據產品類型判斷COPW用”產品出廠放行許可證(受托)”，GOP用”產品出廠及上市放行許可證”

審核:更新庫存狀態為判定結果狀態，同時更新許可證編號

倉庫確認：當判定結果為”合格”彈出窗口選擇狀態，”不合格”或“待驗移倉”只記錄確認人員和確認時間

1.12.15

1.13 成品再檢流程圖

1.13.1 退貨再檢請驗單：當退貨入庫掃描選擇狀態為”待驗”時系統自動生成退貨再檢申請單，手工提交確認后送簽E平臺，簽核完成后才允許再檢出庫掃描，PC端操作

1.13.2 庫存再檢申請單：當庫存成品需再檢時，手工開立再檢申請單，提交確認后送簽E平臺，簽核完成后才允許再檢出庫掃描，如果申請數量與庫存數量相同(按批號判斷)系統自動更新庫存狀態為”待驗”，需有手工結案功能，手工結案需輸入結案原因PC端操作

1.13.3  再檢出庫掃描：先掃描或選擇再檢請驗單(退貨或庫存再檢申請單)，再掃描貨物每托任意條碼，提交后將庫存轉入“再檢倉”并進行條碼合并生成新的虛擬條碼記錄庫存，同時下貨架，APP操作

1.13.4  再檢銷毀掃描：先掃描再檢請驗單，手工輸入銷毀數量，提交后先記錄，APP操作

1.13.5  再檢入庫綁定掃描：針對再檢入庫成品進行綁碼掃描，先掃描再檢請驗單，選擇入庫庫位后再掃描貨物條碼，掃滿一托提交一次，提交后進行綁定并生成虛擬碼，可繼續掃碼綁定，APP操作

1.13.6  再檢入庫單：針對已綁定的再檢入庫、再檢銷毀資料進行確認，”提交確認”后鎖定資料不允許再異動，”審核”后處理庫存，針對再檢入庫資料按條碼增加庫存同時將”再檢倉”庫存進行扣減處理；針對銷毀資料從”再檢倉”進行扣減庫存處理(銷毀單的日期需記錄銷毀掃描的日期)，當入庫數量與再檢申請數量相同時，自動更新再檢申請單為”已完成”狀態

1.13.7 再檢檢驗維護：挑選再檢請驗單狀態為“已完成”或是”手工結案”的資料并關聯庫存作為來源(需顯示庫位)進行開單，需進行結果判定（合格，不合格）

提交確認：針對已判定的批號進行操作(控制狀態不能為空)，如需修改“打開”操作

放行單：需提交確認后方可打印

確認表：需提交確認后方可打印

審核：更新庫存狀態為判定結果狀態

倉庫確認：當判定結果為”合格”彈出窗口選擇狀態(屬于成品的狀態)，同時更新庫存狀態為選擇的狀態，不合格只記錄確認人員和確認時間

1.13.8  上貨架掃描：沿用原材料綁定貨架功能。

1.13.9

1.14 委外入庫流程圖

1.14.1

1.14.2

1.15 成品發貨流程圖

1.15.1  內部銷售訂單：針對受托產品發貨，挑選庫存狀態為”可銷”的資料作為來源，當訂單數量等于庫存數量時，提交確認后系統自動處理庫存，將庫存轉入COP作業地點，對應的庫位為默認入庫庫位，同時生成銷售出庫單，PC端操作。

1.15.2  轉倉指令單：針對受托產品發貨，挑選庫存狀態為”待驗轉倉”的資料作為來源，PC端操作。

1.15.3  移倉指令單：針對委托方對外發貨的移倉部分進行操作，PC端操作。

1.15.4  常規銷售訂單：針對委托方對外發貨的異地發貨部分和自主產品銷售部分進行操作，PC端操作。

1.15.5  發貨通知單：針對常規銷售訂單發貨前和轉倉指令單挑選批號及處理處理的操作

1.15.5.1 來源常規銷售訂單：未對接NC銷售訂單前直接通過導入NC的發貨單作為發貨通知單，對接NC后通過挑選銷售訂單進行操作

1.15.5.2 來源轉倉指令單：挑選轉倉指令單作為資料來源，可修改數量

1.15.6  轉倉掃描：先掃描發貨通知單，再掃描貨物條碼，每托掃描任意一箱二維碼即可

1.15.7 發貨掃描：先掃描內部銷售訂單或移倉指令單或發貨通知單，再掃描實物，可整托掃也零擔(按件)

1.15.8 沖銷掃描：發貨已掃描未確認資料的沖銷，

1.15.9  發貨單確認：針對已掃描未確認的發貨掃描數據進行確認，確認后可進行發貨單打印

1.15.10  發貨單審核：針對已確認未審核的發貨單數據進行審核，審核后扣減庫存，同時上傳追溯碼到碼上健康平臺

1.15.11  發貨單打印：只能打印確認或審核狀態的資料

1.16 成品退貨流程圖

1.16.1 退貨處理單：針對商業退貨或運輸退貨進行操作，PC端操作

1.16.2  退貨綁碼掃描：針對退貨成品進行綁碼組垛掃描，先掃描退貨處理單，再掃描貨物條碼，滿一托提交一次，APP操作

1.16.3  退貨入庫掃描：先掃描退貨處理單，再掃描每托貨物任意一箱條碼，提交前選擇狀態，提交后增加庫存，APP操作

1.16.4 退貨請驗單：當退貨入庫掃描選擇狀態為”待驗”時系統自動生成銷毀申請單，需人工提交確認后進行再檢出庫掃描

1.16.5 ：銷毀申請單：當退貨入庫掃描選擇狀態為”不合格”時，系統自動生成銷毀申請單，需人工提交確認后進行銷毀出庫掃描

1.16.6 上貨架掃描：沿用原材料上貨架掃描功能。

2. 系統原型

庫位狀態

2.1 庫位狀態設置

2.1.1 展示畫面

2.1.2 功能說明

2.1.2.1 查詢:根據查詢條件區查詢條件進行查詢，不輸入查詢條件查全部

2.1.2.2 新增:畫面上增加一空白行，可輸入資料保存

2.1.2.3 修改:針對勾選的資料進行修改，點擊修改按鈕即可，系統記錄資料異動

2.1.2.4 刪除:針對勾選的資料進行刪除，點擊刪除按鈕，系統記錄資料異動

2.1.2.5 保存界面:保存當前畫面設置

2.1.3 控制說明

2.1.3.1 當庫存已使用過的庫位狀態，則控制不允許修改狀態代碼，

2.1.3.2 當庫存已使用過的庫位狀態，則控制不允許刪除

2.1.3.3

2.1.4 重要欄位說明

2.1.4.1 是否參與MRP運算:表示該庫位狀態對應的庫存是否作為運算MRP的庫存數量

2.1.4.2 是否可用:“可用”表示該狀態下的庫存可領用、出庫處理，“不可用”則反之

2.1.4.3 新增“狀態分類”分：待驗，待驗已取樣，合格，不合格(2022-11-22討論確認)

庫位設定

2.2 庫位資料設定

2.2.1 展示畫面

2.2.2 功能說明

2.2.2.1 查詢:根據查詢條件區查詢條件進行查詢，不輸入查詢條件查全部

2.2.2.2 新增修改區上增加一空白行，可輸入資料保存，點擊庫位設定新增建一級庫位，點擊對應的庫位新增建子庫位

2.2.2.3 修改:針對勾選的資料進行修改，點擊修改按鈕即可，系統記錄資料異動

2.2.2.4 刪除:針對勾選的資料進行刪除，點擊刪除按鈕即可，系統記錄資料異動

2.2.2.5 保存界面:保存當前畫面設置

2.2.3 控制說明

2.2.3.1 當庫位有存在子庫位時，不允許刪除，不允許修改庫位編號

2.2.3.2 當庫位有發生過庫存交易，則不允許刪除，不允許修改庫位編號

2.2.4 重要欄位說明

2.2.4.1 庫位狀態:設置該庫位入庫時對應的庫位狀態

2.2.4.2 是否永久庫位:當出庫后庫存數量為0時是否保存庫存資料，”是”代表保存，”否”則反之

2.2.4.3 取消”庫位狀態”欄（2022-11-22討論確認）

儲位設定

2.3 儲位設定

2.3.1 展示畫面

2.3.2 功能說明

2.3.2.1 查詢:根據查詢條件區查詢條件進行查詢，不輸入查詢條件查全部

2.3.2.2 新增: 新增修改區上增加一空白行，可輸入資料保存，點擊儲位設定新增建一級儲位，點擊對應的儲位新增建子儲位

2.3.2.3 修改:針對勾選的資料進行修改，點擊修改按鈕即可，系統記錄資料異動

2.3.2.4 刪除:針對勾選的資料進行修改，點擊修改按鈕即可，系統記錄資料異動

2.3.3 控制說明

2.3.3.1 當儲位有子儲位時則儲位代號不允許修改儲位編號和刪除

2.3.3.2 當儲位有過交易則不允許修改儲位編號和刪除

2.3.3.3 儲位編號不允許重復

2.3.4 重要欄位說明

2.3.4.1 X位置:代表橫向位置，X1和Y1代表橫向+豎向的第一個位置

2.3.4.2 Y位置:代表豎向位置

2.3.4.3 是否停用:停用的儲位在上貨架時不可挑選，在庫的可以繼續使用

儲位資料導入

2.4 儲位資料導入

2.4.1 展示畫面

2.4.2 功能說明

2.4.2.1 該功能用于儲位資料通過Excel資料導入系統和系統資料導出Excel

2.4.2.2 系統根據儲位編號進行判斷是新增還是更新，如果儲位編號已經存在則更新，不存在則新增

其他出庫類別

2.5 其他出庫類別設定

2.5.1 展示畫面

2.5.2 功能說明

2.5.2.1 查詢: 根據查詢條件區查詢條件進行查詢，不輸入查詢條件查全部

2.5.2.2 新增: 畫面上增加一空白行，可輸入資料保存

2.5.2.3 修改: 針對勾選的資料進行修改，點擊修改按鈕即可，系統記錄資料異動

2.5.2.4 刪除: 針對勾選的資料進行刪除，點擊刪除按鈕即可，系統記錄資料異動

2.5.3 控制說明

2.5.3.1 已經在庫存交易使用的出庫類別不允許修改編號或刪除資料

2.5.3.2

2.5.4 重要欄位說明

物料分組

2.6 物料分組設定

2.6.1 沿用目前物料分組功能,資料區分

物料資料導入

2.7 物料資料導入導出

2.7.1 展示畫面

2.7.2 功能說明:

2.7.2.1 該功能用于物料資料通過Excel資料導入系統和系統資料導出Excel

2.7.2.2 系統根據物料編號進行判斷是新增還是更新，如果物料編號已經存在則更新，不存在則新增

2.7.3 控制說明

2.7.4 重要欄位說明

物料資料維護

2.8 物料資料維護

2.8.1 展示畫面

2.8.2 功能說明

2.8.2.1 新增:彈出新增畫面，輸入資料后點擊保存，資料返回到初始化畫面

2.8.2.2 修改:針對當前行資料進行修改，修改彈出畫面，修改資料后點擊保存，系統記錄資料異動

2.8.2.3 刪除: 針對勾選的資料進行刪除，點擊刪除按鈕即可，系統記錄資料異動

2.8.2.4

2.8.3 控制說明

2.8.3.1 當物料編號被使用過(采購申請草稿，采購申請，采購訂單，庫存交易，BOM,生產計劃等)則不允許刪除，不允許修改單位

2.8.4 重要欄位說明:

2.8.4.1 安全庫存:MRP運算時使用，當需求數量+安全庫存大于當前庫存量+采購申請+已訂購量時產生采購計劃單

2.8.4.2 采購周期:MRP運算時推算采購需求日期的周期天數

2.8.4.3 檢驗周期: MRP運算時結合采購周期推算采購需求日期的周期天數

2.8.4.4 物料需求合并天數: MRP運算時合并采購需求日期在合并天數范圍內的數量作為同一張計劃單

2.8.4.5 最小包裝量:供應商送貨最小包裝數量，MRP運算生成計劃單時數量不是最小包裝數量的倍數，余數會自動加上滿足最小包裝數量作為計劃數量

2.8.4.6 最低采購量: MRP運算生成計劃單時如果數量達不到最低采購量會自動補足最低采購量作為計劃數量

2.8.4.7 默認庫位:設置采購收貨時的默認庫位

2.8.4.8 效期管理方式:分有效期管理和貯存期管理，結合收貨和表單顯示使用，收貨時效期管理方式為”有效期管理”那么只能輸入有效日期，效期管理方式為”貯存期管理”那么只能輸入貯存期

2.8.4.9 效期計算方式:

成品資料導入

2.9 成品資料導入導出

2.9.1 展示畫面

2.9.2 功能說明:

2.9.2.1 該功能用于產品資料通過Excel資料導入系統和系統資料導出Excel

成品資料維護

2.10 成品資料維護

2.10.1 展示畫面

2.10.2 功能說明

2.10.2.1 新增:彈出新增畫面，輸入資料后點擊保存，資料返回到初始化畫面

2.10.2.2 修改:針對當前行資料進行修改，修改彈出畫面，修改資料后點擊保存，系統記錄資料異動

2.10.2.3 刪除: 針對勾選的資料進行刪除，點擊刪除按鈕即可，系統記錄資料異動

2.10.3 控制說明

2.10.3.1 當產品編碼被使用過(銷售訂單，庫存交易，BOM,生產計劃等)則不允許刪除，不允許修改單位

2.10.3.2

2.10.4 重要欄位說明

2.10.4.1 有效期計算方式:M代表計算到月，D代表計算到日

2.10.4.2 有效期(月):入庫時候根據生產日期結合該欄設置推算有效期，結合有效期計算方式使用，比如生產日為期20220812 ，有效期12個月，按月計算效期為:202307(系統計算為20230731),按天算有效期為:20230811

包裝規格導入

2.11 包裝規格導入導出

2.11.1 展示畫面

2.11.2 功能說明

2.11.2.1 該功能用于產品資料通過Excel資料導入系統和系統資料導出Excel

2.11.3 控制說明

2.11.3.1 當對應的編號已經審批則不允許再導入更新

2.11.3.2

2.11.4 重要欄位說明

2.11.4.1

包裝規格維護

2.12 包裝規格維護

2.12.1 展示畫面

2.12.2 功能說明

2.12.2.1 查詢: 根據查詢條件區查詢條件進行查詢，不輸入查詢條件查全部

2.12.2.2 新增: 畫面上增加一空白行，可輸入資料保存

2.12.2.3 修改: 針對勾選的資料進行修改，點擊修改按鈕即可，系統記錄資料異動

2.12.2.4 刪除: 針對勾選的資料進行刪除，點擊刪除按鈕即可，系統記錄資料異動

2.12.2.5 審核:針對勾選的資料審核，點擊審核按鈕彈出審核畫面進行確認審核

2.12.3 控制說明

2.12.3.1 已審核的資料不允許進行修改或刪除，如果不需要可以停用

2.12.3.2 包裝規格已被使用則不允許修改或刪除

2.12.4 重要欄位說明

2.12.4.1 轉換比例:用于庫存交易單據和庫存檔主單位和輔單位的轉換比例

物料合格供應商導入

2.13 合格供應商導入

2.13.1 展示畫面

2.13.2 功能說明

2.13.2.1 該功能用于合格供應商資料通過Excel資料導入系統和系統資料導出Excel

2.13.2.2 導入時根據物料編號自動抓取物料名稱和規格描述顯示，根據包裝規格編號自動抓取轉換比例、主單位、輔單位顯示

2.13.3 控制說明

2.13.3.1 相同物料，相同供應商，相同包裝規格對應的對照資料如果是已審核狀態，則不允許導入

2.13.4 重要欄位說明

物料合格供應商維護

2.14 物料合格供應商維護

2.14.1 展示畫面

2.14.2 功能說明

2.14.2.1 新增:彈出新增畫面，挑選物料作為來源，選擇供應商，選擇包裝規格后點擊確認資料返回到初始化畫面，新增畫面見下圖

2.14.2.2 修改:針勾選的資料進行修改，修改彈出畫面，修改資料后點擊保存，系統記錄資料異動，修改彈出畫面見下圖

2.14.2.3 刪除: 針對勾選的資料進行刪除，點擊刪除按鈕即可，系統記錄資料異動

2.14.2.4 審核:針對勾選的資料審核，點擊審核按鈕彈出審核畫面進行確認審核，彈出畫面如下

2.14.2.5 打開:針對勾選的資料打開，點擊審核按鈕彈出審核畫面進行確認審核，彈出畫面如下

2.14.2.6

2.14.3 控制說明

2.14.3.1 當狀態為”已審批”時控制不允許修改，不允許刪除

2.14.3.2 當采購申請或采購訂單有使用到對應的合格供應商，則控制不允許”打開”,判斷依據為供應商+物料編號+包裝規格

2.14.4 重要欄位說明

2.14.4.1 包裝規格:從包裝規格檔案挑選，采購訂單必須綁定合格供應商對應的包裝規格，用于采購收貨時記錄庫存的包裝規格，庫存主單位和輔單位的換算的轉換比例，

2.14.4.2 有效期(月): 用于采購收貨時結合生產日期檢查輸入的有效期是否正確，用生產日期+該欄位設置計算有效期和輸入的有效期比對驗證

2.14.4.3 貯存期(月) : 用于采購收貨時結合生產日期檢查輸入的有效期是否正確，用生產日期+該欄位設置計算貯存期和輸入的貯存期比對驗證

2.14.4.4 復檢周期:用于結合庫存有效期-復檢周期小于等于當天日期則進行提前預警提示

2.14.5 通過復驗周期提醒，提醒按物料分組分權限，有效期+復驗周期提前提醒(2022-11-22討論)

2.14.6 當有效期前60天(可設定)，復驗合格通知書未確認，到有效期已經到期，這種資料自動改變庫存狀態為”待驗”(2022-11-22討論)

合格供應商證照導入

2.15 合格供應商證照導入

2.15.1 展示畫面

2.15.2 功能說明

2.15.2.1 該功能用于合格供應商資料通過Excel資料導入系統和系統資料導出Excel

2.15.2.2 導入時根據供應商編碼關聯抓取供應商名稱顯示

2.15.3 控制說明

2.15.4 重要欄位說明

合格供應商證照維護

2.16 合格供應商證照維護

2.16.1 展示畫面

2.16.2 功能說明

2.16.2.1 新增:彈出新增畫面，挑選供應商作為來源，可以針對證照資料上傳附件，輸入相關資料后后點擊確認資料返回到初始化畫面，新增畫面如下

2.16.2.2 修改:針對當前行資料進行修改，修改彈出畫面，修改資料后點擊保存，系統記錄資料異動，修改畫面如下

2.16.2.3 刪除: 針對勾選的資料進行刪除，點擊刪除按鈕即可，系統記錄資料異動

2.16.3 控制說明

2.16.3.1

2.16.4 重要欄位說明

2.16.5 納稅人識別號不需要(2022-11-22討論)

BOM導入

2.17 BOM導入導出

2.17.1 展示畫面

2.17.2 功能說明

2.17.2.1 該功能用于BOM資料通過Excel資料導入系統和系統資料導出Excel

2.17.2.2 導入時根據父件物料抓取父件名稱和父件規格顯示，根據物料編號抓取物料名稱和包裝規格，當Excel父件物料不同時代表另一份BOM

2.17.3 控制說明

2.17.3.1 當BOM是”生效”狀態時根據父件物料判斷不允許導入BOM

2.17.3.2

2.17.4 重要欄位說明

BOM維護

2.18 BOM維護

2.18.1 展示畫面

2.18.2 功能說明

2.18.2.1 新增:切換到新增畫面，挑選物料作為來源，系統帶入父件編號、父件名稱、父件簡稱、父件規格，輸入單位，基本用量后點擊確認資料返回到初始化畫面，新增畫面如下

2.18.2.2 修改:針對當前行資料進行修改，修改彈出畫面，修改資料后點擊保存，系統記錄資料異動，修改畫面如下:

2.18.2.3 刪除: 針對勾選的資料進行刪除，點擊刪除按鈕即可，系統記錄資料異動

2.18.3 控制說明

2.18.3.1 BOM是有效狀態不允許修改、刪除

2.18.3.2 BOM已經有生產計劃使用則不允許刪除

2.18.4 重要欄位說明

2.18.4.1 基本用量:用于計算生產計劃子物料的需求數量，生產計劃調配量/基本用量*標準用量計算出子物料的需求數量

2.18.4.2 換算率:當BOM單位和基本單位不一致時使用換算率計算需求數量，比如BOM單位為”個”，基本單位為公斤，那么需要設置個和公斤的換算率，1/0.53，代表一個等于0.53公斤

2.18.4.3 生效日期:作為子物料啟用日期，生效日期到當天日期即生效

2.18.4.4 失效日期: 作為子物料停用日期，失效日期到當天日期任為有效范圍，失效日期第二天開始失效

客戶資料維護

2.19 客戶資料維護

2.19.1 展示畫面

2.19.2 功能說明

2.19.2.1  按現有客戶資料管理操作方式進行操作，欄位按檔案格式欄位調整

2.19.3 控制說明

2.19.3.1 當銷售訂單使用過客戶編號則控制不允許刪除

2.19.3.2 新增時用稅號判斷客戶是否重復，如果有重復進行提示

2.19.4 重要欄位說明

客戶資料導入導出

2.20 客戶資料導入導出

2.20.1 展示畫面

2.20.2 功能說明

2.20.2.1 該功能用于客戶資料通過Excel資料導入系統和系統資料導出Excel

2.20.2.2 導入時根據客戶編碼進行判斷是新增還是更新

2.20.3 控制說明

2.20.4 重要欄位說明

合同價格對照物料

2.21 合同價格對照物料

2.21.1 畫面展示

2.21.2 功能說明:該功能用于記錄合同單價與物料的對照，簽訂合同時按規格簽訂，但是對應到系統有很多物料，因此增加此功能，可作為采購價格確認單的來源資料

2.21.2.1 查詢:根據查詢條件區查詢條件進行查詢，不輸入查詢條件查全部

2.21.2.2 新增:彈出新增畫面，挑選物料作為來源，選擇供應商，點擊確認資料返回到初始化畫面，新增畫面如下:

點擊“挑選物料”彈出畫面如下

資料來源為合格供應商物料

2.21.2.3 修改:針對當前行資料進行修改，修改彈出畫面，修改資料后點擊保存，系統記錄資料異動,修改彈出畫面如下

點擊“挑選物料”彈出畫面如下

資料來源為合格供應商物料

2.21.2.4 刪除:針對勾選的資料進行刪除，點擊刪除按鈕即可，系統記錄資料異動

2.21.3 控制說明

2.21.4 重要欄位說明

采購價格確認單

2.22 采購價格確認單

2.22.1 展示畫面

2.22.2 功能說明

2.22.2.1 查詢:根據查詢條件區查詢條件進行查詢，不輸入查詢條件查全部

2.22.2.2 新增:彈出新增畫面，挑選物料作為來源，選擇供應商，點擊確認資料返回到初始化畫面，新增畫面如下:

點擊挑選物料彈出畫面

通過搜索供應商合格物料，如果有合同價格對照物料則關聯合同價格帶出單價

2.22.2.3 修改:針對當前行資料進行修改，修改彈出畫面，修改資料后點擊保存，系統記錄資料異動,修改彈出畫面如下

點擊”挑選物料”彈出畫面

通過搜索供應商合格物料，如果有合同價格對照物料則關聯合同價格帶出單價

2.22.2.4 刪除:針對勾選的資料進行刪除，點擊刪除按鈕即可，系統記錄資料異動

2.22.3 控制說明

2.22.3.1 “已提交”狀態的資料不允許修改刪除

2.22.3.2 “送審中”或”已審批”狀態的資料不允許”打開”

2.22.3.3 送簽E平臺時候資料必須是”已提交”狀態

2.22.4 重要欄位說明

2.22.4.1 單價是否含稅:當勾選時，系統根據輸入的單價欄計算不含稅單價，輸入的單價記錄在含稅單價欄，不勾選時系統根據輸入的單價欄計算含稅單價，輸入的單價記錄在不含稅單價欄

2.22.4.2 合同類型:當選擇單次合同時，需挑選合同簽訂確認書未挑選過的合同(排除掉年度合同)，當選擇年度合同時，保存時系統自動根據供應商抓取年度合同在有效范圍內的合同編號，如果未有簽訂年度合同則提示不允許保存

月銷售計劃導入

2.23 月銷售計劃導入

2.23.1 展示畫面

2.23.2 功能說明

2.23.2.1 該功能用于月銷售計劃資料通過Excel資料導入系統和系統資料導出Excel

2.23.2.2 導入時根據序號+產品編碼+年份+作業地點進行判斷是新增還是更新

2.23.2.3 合計后臺自動計算，從1月銷量到12月銷量進行合計

2.23.3 控制說明

2.23.4 重要欄位說明

月銷售計劃維護

2.24 月銷售計劃維護

2.24.1 展示畫面

2.24.2 功能說明

2.24.2.1 查詢:根據查詢條件區查詢條件進行查詢，不輸入查詢條件查全部

2.24.2.2 刪除:針對勾選的資料進行刪除，點擊刪除按鈕即可，系統記錄資料異動

2.24.3 控制說明

2.24.4 重要欄位說明

采購申請草稿(原材料)

2.25 采購申請草稿(原材料)

2.25.1 展示畫面

2.25.2 功能說明

2.25.2.1 查詢:根據查詢條件區查詢條件進行查詢已運算產生計劃未審核的物料

2.25.2.2 MRP預算:系統進行MRP運算，運算完成后把系統生成的計劃單直接展示出來

2.25.2.3 審核:針對勾選的物料進行審核，審核彈出審核確認畫面，計劃采購量默認預計需求量可修改，選擇到貨日期，選擇采購預計使用日期，審核供應商抓合格供應商默認供應商，沒有合格供應商也可以進行申請，采購就需要管控必須要有合格供應商對照(2022-12-22討論)

彈出畫面見下圖

2.25.3 控制說明

2.25.4 重要欄位說明

2.24.4.1在庫及訂購預計使用時間:根據需求日期反推，用需求日期+物料需求合并天數得出該范圍內最大的需求日期，再用最大的需求日期+采購周期+檢驗周期算出該范圍內最大的工單需求日期

采購申請單

2.26 采購申請單(原材料)

2.26.1 展示畫面

2.26.2 功能說明

2.26.2.1 查詢:根據查詢條件區查詢條件進行查詢，不輸入查詢條件查全部

2.26.2.2 新增:彈出新增畫面，可挑選物料作為來源，挑選物料后抓默認合格供應商，可選擇包裝規格，系統帶入包裝規格所對應的經銷商和生產廠家，新增畫面如下

點擊”挑選物料”彈出以下畫面

2.26.2.3 修改:針對勾選的資料進行修改，點擊修改按鈕即可，修改系統記錄資料異動，修改彈出畫面如下

2.26.2.4 刪除:針對勾選的資料進行刪除，點擊刪除按鈕即可，系統記錄資料異動

2.26.3 控制說明

2.26.3.1 已提交、審批中，已審批，結案狀態不允許修改和刪除

2.26.3.2 已提交狀態允許通過”打開”進行修改刪除

2.26.4 重要欄位說明

物料用量測算表

2.27 物料用量測算表

2.27.1 展示畫面

2.27.2 功能說明

2.27.2.1 查詢:根據查詢條件進行查詢，起始月份默認當年1月，截止月份默認當年12月

2.27.2.2 成品分析表:打開物料訂購成品分析表并帶入所勾選的物料進行查詢

2.27.3 控制說明

2.26.3.1 查詢時判斷起始月份和截止月份不能為空

2.27.4 重要欄位說明

物料編號:抓取庫存檔物料編號

當前庫存量：抓取庫存主檔庫存數量

在途訂購量:抓取屬于查詢范圍內歸屬月份的采購未入庫和采購申請未采購數量，如果有查詢起始月份之前的歸在查詢起始月份，按采購日期歸屬

預計用量:工單明細需求數量-工單明細發料數量，按工單日期歸屬

預計庫存量:當前庫存量+在途訂購量-預計用量

2.27.5

物料訂購成品分析表

2.28 物料訂購成品分析表

2.28.1 畫面展示

2.28.2 功能說明

2.28.3 控制說明

2.28.4 重要欄位說明:

2.28.4.1 上月庫存:抓取查詢年份的上個月庫存

2.28.4.2 月銷售計劃:抓取查詢年份銷售計劃類型屬于”月計劃”對應月份的數量

2.28.4.3 年銷售計劃月平均: 抓取查詢年份銷售計劃類型屬于”年計劃”對應月份的平均數量

2.28.4.4 已生產數量:抓取查詢年份工單入庫對應到月份的數量

2.28.4.5 預計生產產量:抓取查詢年份工單未入庫對應到月份的數量

2.28.4.6 產品在庫率:留空白，導出后自己設定公式計算

2.28.5

生產物料指定供應商

2.29 生產指定供應商維護

2.29.1 展示畫面

2.29.2 功能說明:此功能用于生產物料指定供應商設定，當產品設定了指定供應商物料時，需料單只能挑選指定供應商物料的庫存

2.29.2.1 新增:彈出新增畫面，挑選物料作為來源，選擇供應商，選擇包裝規格后點擊確認資料返回到初始化畫面，新增畫面見下圖

2.29.2.2 修改:針勾選的資料進行修改，修改彈出畫面，修改資料后點擊保存，系統記錄資料異動，修改彈出畫面見下圖

2.29.2.3 刪除: 針對勾選的資料進行刪除，點擊刪除按鈕即可，系統記錄資料異動

2.29.2.4 審核:針對勾選的資料審核，點擊審核按鈕彈出審核畫面進行確認審核，彈出畫面如下

2.29.2.5 打開:針對勾選的資料打開，點擊審核按鈕彈出審核畫面進行確認審核，彈出畫面如下

2.29.2.6

2.29.3 控制說明：

2.29.3.1 當資料為”審核”狀態時

2.29.4 重要欄位說明

生產計劃導入

2.30 生產計劃導入導出

2.30.1 展示畫面

2.30.2 功能說明：部門就是車間，來源部門資料，工序不在生產計劃上，計劃日期改為制單日期，反推根據生產日期來，畫面取消需求日期，增加4個備注，按流水號+批號進行管控

2.30.3 控制說明

2.30.4 重要欄位說明

生產計劃維護

2.31 生產計劃維護

2.31.1 展示畫面

2.31.2 功能說明:需增加審核功能，需彈出界面審核，增加打印功能，增加結案，增加物料庫存(合格)，物料庫存(待驗)，取消合計，部門改車間

2.31.3 控制說明

2.31.4 重要欄位說明

生產計劃打印

2.32 生產計劃打印

2.32.1 展示畫面

2.32.2 功能說明

2.32.3 邏輯說明

2.32.4 特別欄位說明

需料單維護

2.33 需料單維護

2.33.1 展示畫面

2.33.2 功能說明:此功能用于開立生產需料單

2.33.2.1 新增:彈出新增畫面，彈出畫面如下:

挑選物料(按批號)：畫面如下

挑選來源為生產計劃物料清單關聯庫存明細，只有庫存狀態”合格，已確認”的狀態才允許挑選 ，采用先進先出規則按入庫日期的先后順序抓取資料，當生產物料有指定供應商時只關聯指定供應商的庫存，保存后累計庫存明細需料數量

挑選物料(按流水號)

挑選來源為生產計劃物料清單關聯庫存明細，只有庫存狀態”合格，已確認”的狀態才允許挑選 ，采用先進先出規則按入庫日期的先后順序抓取資料，當生產物料有指定供應商時只關聯指定供應商的庫存，保存后累計庫存明細需料數量，按流水號匯總

2.33.2.2 修改:針對勾選的資料彈出畫面操作，彈出畫面如下:

如有修改數量，則需同時增減庫存明細需料數量

2.33.2.3 結案:狀態更為”手工結案”狀態，結案后釋放需料數量

2.33.2.4 打開: 狀態更為”打開”狀態

2.33.2.5 提交確認:針對勾選的資料彈出畫面操作，確認后更新狀態為”已提交”

2.33.3 控制說明:

2.33.3.1 當生產物料有指定供應商時，挑選對應的庫存批號只能是指定供應商的批號，當生產物料有指定供應商時，如果對應的供應商不是指定的生產物料供應商則不允許開單

2.33.3.2 “打開”時如果是”結案”狀態則不允許進行”打開”操作

2.33.3.3 提交確認:狀態為”結案”狀態則不允許進行操作

2.33.3.4 結案:狀態為”打開”狀態則不允許進行操作

2.33.3.5 已經開過需料單的批號可以再次開立，但開需料單要根據庫存、已開需料單數量進行管控，比如一個批號的庫存是300KG,若有一張需料單已經開了150KG，那么下一張需料單能開150KG或以下數量；若已經有一張需料單已經開了300KG，那么下一張單就不能開這個批號了。若需料單取消，釋放出來又可以繼續開需料單。

2.33.4 重要欄位說明:

批號:可挑選庫存明細批號，如果設定了生產物料有指定供應商時，只能挑選指定供應商的庫存

工序:下拉列表，資料來源為工序檔

2.33.5 需料單打印格式如下:

2.33.6 打印格式簽名欄對應資料說明:生產物料管理員:開單人員，確認者:提交確認人員，發料人:一次確認和二次確認的人員，送料人:送料掃描人員，收料人:接料掃描，色帶確認:一次確認人員，收料人:接料掃描，物料檔增加色帶確認欄，一次確認掃描時彈出確認畫面，檢驗單號:檢驗合格的單號，需料日期: 不管控可任意修改，領料日期:記錄第一次

物料批號預留維護

2.34 物料批號預留維護

2.34.1 畫面展示

2.34.2 功能說明:此功能用于物料預留，按數量預留，當設定了物料預留批號提交確認后，則凍結庫存，已預留的批號不允許開需料單和相對應的出庫操作

2.34.2.1 新增:彈出新增畫面，挑選物料作為來源，選擇供應商，選擇包裝規格后點擊確認資料返回到初始化畫面，新增畫面見下圖

點擊”挑選物料”彈出以下畫面

資料來源為庫存明細

點擊”挑選請驗單”，彈出畫面如下

資料來源為請驗單關聯庫存明細

2.34.2.2 修改:針勾選的資料進行修改，修改彈出畫面，修改資料后點擊保存，系統記錄資料異動，修改彈出畫面見下圖

2.34.2.3 刪除: 針對勾選的資料進行刪除，點擊刪除按鈕即可，系統記錄資料異動

2.34.2.4 凍結庫存:針對勾選的資料凍結庫存，點擊”凍結庫存”按鈕進行操作，彈出畫面如下

點擊”確認”后將挑選的庫存明細資料進行凍結，需判斷是否還有足夠的可凍結數量

2.34.2.5 取消凍結:針對勾選的資料，點擊”取消凍結”按鈕進行操作,彈出畫面如下

點擊”確認”后將挑選的庫存明細資料進行取消凍結

2.34.3 控制說明:

2.34.3.1 已凍結庫存的資料不允許進行修改、刪除操作

2.34.3.2

2.34.4 特別欄位說明

采購訂單

2.35 采購訂單

2.35.1 展示畫面

2.35.2 功能說明:此功能用于開立原材料采購訂單

2.35.2.1 新增:彈出畫面，挑選來源為采購申請單狀態為”已審批”并且未下完采購單的單據(按數量比對)，通過挑選來源資料右鍵操作帶入確認資料區，保存時根據物料編號+供應商+包裝規格+生效日期范圍內到采購定價檔抓取單價,彈出畫面如下

點擊”挑選申請”，彈出以下畫面

資料來源于采購申請已經審核狀態

2.35.2.2 修改:針對勾選的資料彈出畫面操作，彈出畫面如下

2.35.2.3 提交確認:針對勾選的資料彈出畫面操作，同時執行送簽，更新狀態為”已審批”

2.35.2.4 刪除:針對勾選的資料操作

2.35.3 控制說明:

2.35.3.1 當對應的供應商+物料未有進行過采購價格確認的，不允許保存 ，包裝規格必須要挑選才能保存

2.35.3.2 提交確認: 當狀態為”結案”、”已審批”時則不允許進行操作

2.35.3.3 打開: 當狀態為”結案”、”手工結案”時或已收貨則不允許進行操作

2.35.3.4 修改: 當狀態為”已提交”、“結案”，”手工結案”則不允許修改

2.35.3.5 結案: 當狀態為”結案”、“手工結案”、“打開”、“新開立”狀態時不允許操作

2.35.3.6 刪除: 當狀態為”結案”、“手工結案”、狀態時不允許操作

2.35.4 重要欄位說明:

包裝規格:采購申請如果有對應的包裝規格則直接帶入，可修改，包裝規格決定了供應商，生產廠家，版本號，輔單位，輔單位和主單位的轉換比例，挑選包裝規格時只能挑選當前物料所對應的包裝規格

取樣類型設定(PC)

2.36 取樣類型設定

2.36.1 展示畫面

2.36.2 功能說明:此功能用于抽樣公式設定的來源資料

2.36.3 控制說明:當抽樣公式設定已使用過該抽樣類型則不允許修改編號和刪除資料

2.36.4 重要欄位說明:

是否啟用:當抽樣類型已經使用過，但后續不需要使用可停用

更新庫存狀態:決定取樣檢驗時是否需更新庫存狀態

共同取樣:藥品轉食品時或是其他不規則抽樣檢驗時使用，當“共用取樣”欄勾選時，系統不需要通過公式自動計算抽樣件數，人工輸入抽樣件數，檢驗維護確認后單獨記錄檢驗單號

抽樣公式設定(PC)

2.37 抽樣公式設定

2.37.1 展示畫面

2.37.2 功能說明:該功能用于設定抽樣公式的設定

新增:彈出畫面，當次新增保存的資料編號，名稱，抽樣類型，計算方式只選一次，新增畫面如下:

修改:彈出畫面，一次只能修改一個編號的抽樣公式，明細可單獨修改，名稱，抽樣類型，計算方式修改時，代表該編號對應的所有明細都同時修改,修改彈出畫面如下:

2.37.3 控制說明:當抽樣物料對照在抽樣物料對照有使用過計算公式則不允許刪除，不允許修改編號

2.37.4 重要欄位說明:

抽樣物料對照設定(PC)

2.38 抽樣物料對照設定

2.38.1 展示畫面

2.38.2 功能說明:用于設定物料對照抽樣公式，采購收貨和復驗或其他抽樣檢驗時根據物料對照的公式自動計

算抽樣件數

2.38.2.1 新增:彈出先挑選物料，再挑選計算公式，相同物料，相同計算公式只能設置一次,新增畫面如下

2.38.2.2 修改:針對勾選的資料彈出畫面修改,修改畫面如下

2.38.2.3 刪除:針對勾選的資料進行刪除

2.38.3 控制說明:

2.36.3.1 對照已在物料請驗單有使用則不允許刪除

2.38.4 重要欄位說明

抽樣物料對照導入(PC)

2.39 抽樣物料對照導入

2.39.1 展示畫面

2.39.2 功能說明:用于抽樣物料的導入導出

2.39.3 控制說明:根據物料編號+計算公式來判斷是新增還是更新

2.39.4 重要欄位說明

采購收貨掃描(APP)

2.40 采購收貨掃描

2.40.1 展示畫面

2.40.2 功能說明:該功能用于采購收貨

2.40.2.1 可直接掃描按鈕掃描采購單號或是直接輸入采購單號通過點擊”查詢”按鈕進行查詢，或是直接點擊”查詢”按鈕進行查詢，彈出挑選采購單畫面,挑選資料狀態為”已審批”+未收貨掃描數量

2.40.2.2 確認:將挑選和輸入的資料帶入已添加列表

2.40.2.3 提交:針對已添加列表資料進行提交，當勾選”捆綁”時，自動生成虛擬碼進行綁定當前提交列表條碼，記錄到條碼綁定檔，如果沒有對應的條碼則不允許捆綁，當沒有條碼時自動跳轉到以下畫面，打印標簽時標簽上如果是尾數的標簽在數量后面加”(尾數)”

2.40.3 控制說明:一次只能收貨一種物料+一個供應商+一個批號+一個生產日期+一個有效日期+一個包裝規格

2.40.4 重要欄位說明:

2.40.4.1 條碼:可掃描二維碼或條碼，二維碼內容: CPF29C-01@CPF22511-DZH@MC20221221000365第一段為產品代碼，第二段為批號截取帶入批號欄，第三段為唯一序號截取帶入條碼欄；條碼內容：29COPG32041129-0083直接帶入條碼欄，以下為標簽格式

2.40.4.2 效期計算方式:效期到日和效期到月，當效期到月時，有效期至自動計算時計算到月，挑選日期只能選擇月份，結合生產日期使用

2.40.4.3 批號: 如果是二維碼直接截取對應的批號，否則手工輸入，在切換采購來源則清除該欄位，否則一直按第一次輸入的帶入

生產日期:手工輸入，輸入完成后根據物料資料對應的”效期管理方式”來判斷，按效期管理則根據包

2.40.4.4 裝規格對應的效期來計算有效期至 ，在切換采購來源則清除該欄位，否則一直按第一次輸入的帶入

2.40.4.5 有效期至:可手工輸入， 根據效期管理方式來決定顯示的標題，”按效期管理”顯示為”有效期至”，“按貯存期管理”顯示為”貯存期至”，”按保質期管理”顯示為”保質期至”；當效期計算方式為”效期到日”時計算到日，為”效期到月”是計算到月； 在切換采購來源則清除該欄位，否則一直按第一次輸入的帶入

標簽補打印

2.41 標簽補打印

2.41.1 展示畫面

2.41.2 功能說明:用于已打印標簽和已收貨掃描未打印標簽的補打印

2.41.3 控制說明

2.41.4 重要欄位說明:

綁定總條碼掃描(APP)

2.42 綁定總條碼掃描

2.42.1 展示畫面

2.42.2 功能說明:針對系統產生的標簽進行綁定

2.40.1.1 掃描或是直接輸入貨物條碼，已經綁定過的條碼則提示錯誤

2.40.1.2 提交時根據已掃描的條碼自動生成虛擬碼綁定條碼，并寫入條碼綁定檔；

2.40.1.3 當”收貨確認”復選框勾上時，根據當次綁定的條碼按物料編號+包裝規格+批號+供應商+生產日期+有效期至+版本號進行數量匯總彈出收貨確認畫面，提交后記錄庫存明細，更新庫存明細更新規則為物料編號+包裝規格+批號+供應商+生產日期+有效期至+入庫日期(當天)+版本號，同時綁定虛擬儲位，虛擬儲位到抓取屬庫存參數設定對應的虛擬儲位進行綁定，記錄到儲位庫存明細檔。

2.40.1.4 收貨確認后根據物料基本資料設定的是否需要檢驗欄判斷是否需要檢驗，如果需要檢驗則彈出生成請驗單畫面，對應到請驗類別從庫存參數檔抓取對應的初驗抽樣類型，提交時將資料寫入物料請驗單檔

2.40.2 控制說明:一次只能一種物料+一個供應商+一個批號+一個生產日期+一個有效日期+一個包裝規格+版本號確認

2.40.3 重要欄位說明

收貨確認(APP)

2.41 收貨確認

2.41.1 展示畫面

2.41.2 功能說明: 該功能用于收貨確認，

2.41.2.1 可掃描或輸入條碼，手工輸入條碼時通過模擬鍵盤的換行進行查詢，顯示資料根據條碼所對應的物料編號+批號+有效期至+包裝規格+供應商+生產日期+版本號進行數量匯總顯示，入庫日期帶當天日期顯示當天日期

2.41.2.2 提交后記錄庫存明細，更新庫存明細更新規則為物料編號+包裝規格+批號+供應商+生產日期+有效期至+入庫日期(當天)+版本號，同時綁定虛擬儲位，虛擬儲位到抓取屬庫存參數設定對應的虛擬儲位進行綁定，記錄到儲位庫存明細檔。

2.41.2.3 收貨確認后根據物料基本資料設定的是否需要檢驗欄判斷是否需要檢驗，如果需要檢驗則彈出生成請驗單畫面，對應到請驗類別從庫存參數檔抓取對應的初驗抽樣類型，提交時將資料寫入物料請驗單檔

2.41.3 控制說明:一次只能勾選一種物料+一個批號+一個供應商+有效日期+生產日期+版本號進行收貨確認

2.41.4 重要欄位說明

物料請驗單(PC)

2.42 物料請驗單

2.42.1 展示畫面

2.42.2 功能說明:此功能用于修改自動生成的請驗單或手工新增請驗單

2.42.2.1 新增:彈出畫面進行操作，畫面如下

代表手工新增請驗單，請驗類別為下拉選擇，來源”取樣類型檔”，挑選庫存明細作為資料來源，只有庫存狀態為”合格，已確認”的狀態才允許挑選。

點擊”挑選物料”彈出畫面如下:

2.42.2.2 提交確認:彈出畫面操作，確認后生成取樣需求單，同時更新狀態為”已提交”，然后根據物料編號+抽樣類別獲取到對應的抽樣公式進行計算抽樣件數,彈出畫面如下

2.42.2.3 打開:將該請驗單所對應的取樣需求單刪除，更新狀態為”打開”。

2.42.3 控制說明:

2.42.3.1 打開:如果取樣需求單不為”新開立”或”打開”狀態時則不允許打開，挑選區分庫位權限，按庫位區分查看單據權限，已取樣取樣需求單不允許進行操作

2.42.3.2 提交確認:“新開立”和”打開”狀態才允許進行操作

2.42.3.3 刪除:“新開立”和”打開”狀態和手工新增的單據才允許進行操作。

2.42.4 重要欄位說明:

2.42.4.1 請驗單號:系統自動編號

2.42.4.2 行號:系統自動編號，每個單號從1開始

2.42.4.3 請驗日期:從”收貨確定”功能生成的為當天日期，通過此功能手工新增的默認當天日期，可修改

2.42.4.4 取樣類型:從”收貨確定”功能生成為”入庫檢驗”，手工新增則自行挑選

2.42.4.5 請驗部門:記錄登入操作人員所歸屬的部門

2.42.4.6 托數:

2.42.5

物料請驗單打印(PC)

2.43 物料請驗單打印

2.43.1 功能說明：用于打印物料請驗單，可通過勾選單據通過”打印”按鈕進行操作

2.43.2 報表格式:

2.43.3 :

取樣需求單(PC)

2.44 取樣需求單

2.44.1 展示畫面

2.44.2 功能說明:

2.44.2.1 新增:彈出畫面進行操作，畫面如下

代表手工新增取樣需求單，挑選庫存明細作為資料來源，只有庫存狀態為”合格，已確認”的狀態才允許挑選。

點擊”挑選物料”彈出畫面如下:

2.44.2.2 提交確認:彈出畫面操作，彈出畫面如下

確認后更新狀態為”已提交”

2.44.2.3 打開:針對勾選的資料進行操作，更新狀態為”打開”，狀態為”已抽樣”，”已取樣”時，不允許打開

2.44.2.4 刪除:針對勾選的資料進行操作，狀態為”已提交”，”已抽樣”，”已取樣”時不允許刪除

2.44.3 控制說明:

2.44.3.1 已抽樣的資料不允許進行”打開”操作

2.44.4 重要欄位說明:

2.44.4.1 托數:根據物料編號+供應商+批號+生產日期+入庫日期+有效期至+版本號抓取虛擬碼總數

2.44.4.2

2.44.5

取樣需求單打印(PC)

2.45 取樣需求單打印

2.45.1 功能說明:用于打印取樣需求單，可通過勾選單據通過”打印”按鈕進行操作

2.45.2 報表格式:

2.45.3

檢驗維護(PC)

2.46 檢驗維護

2.46.1 畫面展示

2.46.2 功能說明:此功能用于出具物料使用許可證，同時更新庫存狀態和檢驗單號

2.46.2.1 新增:彈出如下畫面

挑選申請彈出以下畫面

2.46.2.2 修改:

2.46.2.3 E平臺簽核完成:根據物料編號+包裝規格+入庫日期+批號+生產日期+有效期至+版本號作為更新條件更新庫存狀態，當是否合格欄為“合格”調整為“合格”,“不合格”調整為“不合格”

2.46.2.4

2.46.2.5 倉庫確認:

2.46.2.5.1 更新庫存狀態規則:根據物料編號+包裝規格+入庫日期+批號+生產日期+有效期至+版本號作為更新條件更新庫存狀態，當是否合格欄為“合格”調整為“合格，已確認”,“不合格”調整為“不合格，已確認”

2.46.2.5.2  更新檢驗報告編號規則:當

2.46.3 控制說明

2.46.4 重要欄位說明:

2.46.4.1 檢驗日期:默認當天日期，可修改

2.46.4.2 綜合判定:分符合規定和不符合規定

2.46.4.3 是否合格:分合格和不合格

2.46.4.4

物料使用許可證(PC)

2.47 物料使用許可證

2.47.1 表單格式

2.47.2 功能說明

取樣物料倉庫接收記錄(PC)

2.48 取樣物料倉庫接收記錄

2.48.1 表單格式

2.48.2 功能說明

綁定貨架掃描(APP)

2.49 綁定貨架掃描

2.49.1 展示畫面

2.49.2 功能說明:該功能用于貨物上貨架綁定掃描

2.49.2.1 掃描貨架二維碼：按平面圖方式展示，儲位已經有貨物的以灰色顯示，沒有貨物白色顯示，只有沒有貨物的儲位才允許綁定，選擇儲位后點擊下一步

2.49.2.2 掃描貨物二維碼：可掃描一托上任意貨物二維碼，將該二維碼所對應的虛擬碼帶出所有貨物按虛擬碼進行匯總

2.49.2.3 提交時將收貨確認時的虛擬儲位扣減庫存，增加實際儲位庫存(該虛擬碼所有條碼進行處理)

2.49.3 控制說明:已綁定過貨架的則提示錯誤

2.49.4 重要欄位說明

打印貨架標簽(APP)

2.50 打印貨架標簽

綁定貨柜掃描(APP)

2.51 綁定貨柜掃描

2.51.1 展示畫面

2.51.2 功能說明:

2.51.3 控制說明:

2.51.4 重要欄位說明:

抽樣掃描(APP)

2.52 抽樣掃描

2.52.1 展示畫面

2.52.2 功能說明:該功能用于抽樣檢驗時掃描

2.52.2.1 掃描物料需求單或輸入二維碼/條碼，當輸入二維碼/條碼時按虛擬鍵盤的換行鍵代表確認，顯示該需求單所有物料明細，點擊下一步

2.52.2.2 掃描貨物二維碼，抓取對應的儲位庫存明細資料展示

2.52.2.3 提交:將當前掃描的條碼對應的庫存轉入取樣倉(通過庫存參數設定)，儲位庫存轉入虛擬儲位庫存(通過庫存參數設定)

2.52.3 控制說明:掃描的二維碼/條碼如果未收貨確認則提示錯誤

2.52.4 重要欄位說明

取樣掃描(APP)

2.53 取樣掃描

2.53.1 展示畫面

2.53.2 功能說明:用于取樣完成掃描記錄取樣數量

2.53.2.1 掃描物料取樣單二維碼，顯示取樣單內容

2.53.2.2 掃描實際取樣貨物二維碼，輸入取樣數量，點擊”確認”添加列表，已添加列表長按刪除或修改數量

2.53.2.3 提交時將取樣數量作為其他出庫把對應的條碼扣除庫存(庫存明細和儲位庫存明細)

取樣日:取樣掃描提交當天日期

取樣者:掃描人員

取樣類型:抓取取樣需求單取樣類型

特殊取樣原因:抓取取樣需求單特殊取樣原因

2.53.2.4 取樣證格式如下:

2.53.2.5

2.53.3 控制說明:已經掃描取樣過的貨物條碼不允許重復掃描

2.53.4 重要欄位說明

取樣物料倉庫接收記錄PC)

2.54 取樣物料倉庫接受記錄

2.54.1 報表格式

2.54.2

取樣證打印(PC)

2.55 取樣證打印

2.55.1 畫面展示

2.55.2 功能說明:

2.55.2.1 確認:連接便攜式打印機打印，根據設定的張數打印，格式如下

2.55.2.2 返回

2.55.3 控制說明:確認時張數必須要輸入

2.55.4 重要欄位說明:

2.55.4.1 物料名稱：抓取物料基礎檔對應的物料名稱

2.55.4.2 批號:抓取樣需求單對應的批號

2.55.4.3 取樣日:取樣掃描提交時的日期

2.55.4.4 取樣者:取樣掃描提交人員

2.55.4.5 取樣類型:抓取取樣需求單取樣類型

2.55.4.6 特殊取樣原因:抓取取樣需求單特殊取樣原因

取樣上貨架掃描(APP)

2.56 取樣上貨架掃描

2.56.1 展示畫面

2.56.2 功能說明:此功能用于抽樣完成后重新上貨架掃描

提交:

2.56.3 控制說明:按綁定貨柜掃描的控制相同進行控制是否允許綁定同一儲位

2.56.4 重要欄位說明

取樣上貨柜掃描(APP)

2.57 取樣上貨柜掃描

2.57.1 展示畫面

2.57.2 功能說明:

2.57.3 管控說明:

2.57.4 重要欄位說明:

備料下貨架掃描(APP)

2.58 備料下貨架掃描

2.58.1 展示畫面

2.58.2 功能說明:

2.58.3 控制說明:備料下貨柜掃描不需要控制數量不能大于需料單數量，只需按物料，批號，入庫日期，供應商（庫存明細KEY）等相同即可

2.58.4 重要欄位說明

備料掃描(APP)

2.59 備料掃描

2.59.1 展示畫面

2.59.2 功能說明:需確認如何零擔出()

2.59.3 控制說明:需控制備料數量不能超過需料單數量，根據虛擬碼判斷+條碼判斷是否為整托備料，當虛擬碼對應所有的條碼全部掃描備料算整托備料，否則算零擔備料，零擔備料時掃描備料的條碼重新生成新的虛擬碼進行綁定

2.59.4 重要欄位說明

備料確認掃描(APP)

2.60 備料確認掃描

2.60.1 展示畫面

2.60.2 功能說明

2.60.3 控制說明

2.60.4 重要欄位說明

取消備料上貨架掃描(APP)

2.61 取消備料上貨架掃描

2.61.1 展示畫面

2.61.2 功能說明

2.61.3 控制說明:需確認哪種狀態下可以取消備料

2.61.4 重要欄位說明

取消備料上貨柜掃描(APP)

2.62 取消備料上貨柜掃描

2.62.1 畫面展示

2.62.2 功能說明

2.62.3 控制說明

2.62.4 重要欄位說明

送料掃描(APP)

2.63 送料掃描

2.63.1 展示畫面

2.63.2 功能說明

2.63.3 控制說明

2.63.4 重要欄位說明

接料掃描(APP)

2.64 接料掃描

2.64.1 畫面展示

2.64.2 功能說明:

2.64.3 控制說明

2.64.4 重要欄位說明

備料下貨柜掃描(APP)

2.65 備料下貨柜掃描

2.65.1 畫面展示:

2.65.2 功能說明:

2.65.3 控制說明

2.65.4 重要欄位說明:

不良處理掃描(APP)

2.66 不良處理掃描

2.66.1 畫面展示

2.66.2 功能說明

2.66.3 控制說明

2.66.4 重要欄位說明

盤點掃描(APP)

2.67 盤點掃描

2.67.1 畫面展示

2.67.2 功能說明

2.67.3 控制說明

2.67.4 重要欄位說明

退回上貨柜掃描(APP)

2.68 退回上貨柜掃描

2.68.1 畫面展示

2.68.2 功能說明

2.68.3 控制說明

2.68.4 重要欄位說明

取消備料上貨架掃描(APP)

2.69 取消備料上貨架掃描

2.69.1 畫面展示

2.69.2 功能說明:此功能用于取消備料重新上貨架掃描，針對零散貨物，放入已有貨物的儲位

2.69.3 控制說明:需確認

2.69.4 重要欄位說明

取消備料綁定貨架掃描(APP)

2.70 取消備料綁定貨架掃描

2.70.1 畫面展示

2.70.2 功能說明

2.70.3 控制說明

2.70.4 重要欄位說明

取消備料上貨柜掃描(APP)

2.71 取消備料上貨柜掃描

2.71.1 畫面展示

2.71.2 功能說明

2.71.3 控制說明

2.71.4 重要欄位說明

取料掃描(APP)

2.72 取料掃描

2.72.1 畫面展示

2.72.2 功能說明

2.72.3 控制說明

2.72.4 重要欄位說明

退料重打標簽(APP)

2.73 退料重打標簽

2.73.1 展示畫面

2.73.2 功能說明

2.73.3 控制說明

2.73.4 重要欄位說明

正常退料掃描(APP)

2.74 正常退料掃描

2.74.1 畫面展示

2.74.2 功能說明

2.74.3 控制說明

2.74.4 重要欄位說明

特殊退料掃描(APP)

2.75 特殊退料掃描

2.75.1 展示畫面

2.75.2 功能說明

2.75.3 控制說明

2.75.4 重要欄位說明

退料確認(APP)

2.76 退料確認

2.76.1 畫面展示

2.76.2 功能說明

2.76.3 控制說明

2.76.4 重要欄位說明

退料收貨掃描(APP)

2.77 退料收貨掃描

2.77.1 畫面展示

2.77.2 功能說明:先掃描退料

2.77.3 控制說明

2.77.4 重要欄位說明

退料入庫確認掃描(APP)

2.78 退料入庫確認掃描

2.78.1 畫面展示

2.78.2 功能說明:相同物料、入庫日期、批號、供應商、生產日期、有效期至允許多種庫存狀態，但是要控制相同庫位只允許有一種庫存狀態

2.78.3 控制說明

2.78.4 重要欄位說明

退料綁定貨架掃描(APP)

2.79 退料綁定貨架掃描-整托

2.79.1 展示畫面

2.79.2 功能說明:

2.79.3 控制說明

2.79.4 重要欄位說明

退料上貨架掃描(APP)

2.80 退料上貨架掃描

2.80.1 畫面展示

2.80.2 功能說明

2.80.3 控制說明

2.80.4 重要欄位說明

退料上貨柜掃描(APP)

2.81 退料上貨柜掃描

2.81.1 畫面展示

2.81.2 功能說明

2.81.3 控制說明

2.81.4 重要欄位說明

退料單(PC)

2.82 退料單

2.82.1 畫面展示

2.82.2 功能說明

2.82.3 控制說明

2.82.4 重要欄位說明

退料單打印(PC)

2.83 退料單打印

2.83.1 表單格式

2.83.2 功能說明:通過退料單勾選單據跳轉到打印頁面，

2.83.3

采購退貨通知單(PC)

2.84 采購退貨通知單

2.84.1 畫面展示

2.84.2 功能說明:

2.84.2.1 新增:彈出以下畫面

挑選物料

2.84.2.2 修改

2.84.2.3 刪除

2.84.3 控制說明

2.84.4 重要欄位說明

采購退貨通知單打印(PC)

2.85 采購退貨通知單打印

2.85.1 表單格式:不限定格式，顯示重要信息即可

2.85.2

采購退貨下貨架掃描(APP)

2.86 采購退貨下貨架掃描

2.86.1 畫面展示

2.86.2 功能說明

2.86.3 控制說明

2.86.4 重要欄位說明

采購退貨掃描(APP)

2.87 采購退貨掃描

2.87.1 畫面展示

2.87.2 功能說明

2.87.3 控制說明:如果需要調整數量，需

2.87.4 重要欄位說明

采購采購收貨&退貨送簽(PC)

2.88 采購收貨&退貨送簽

2.88.1 提供格式

2.88.2

2.89

儲位調撥掃描(APP)

2.90 儲位調撥掃描

2.90.1 畫面展示

2.90.2 功能說明

2.90.3 管控說明

2.90.4 重要欄位說明

庫位調撥掃描APP)

2.91 庫位調撥掃描

2.91.1 畫面展示

2.91.2 功能說明:

2.91.3 控制說明

2.91.4 重要欄位說明

拆垛掃描(APP)

2.92 拆托掃描

2.92.1 畫面展示

2.92.2 功能說明:拆垛針對每個條碼進行掃描，提交后解綁儲位，自動轉入模擬儲位

2.92.3 控制說明

2.92.4 重要欄位說明

組垛掃描(APP)

2.93 組托掃描

2.93.1 畫面展示

2.93.2 功能說明:組垛先掃描貨物二維碼，在掃描貨架上貨物任意二維碼，提交后上貨架的貨物從模擬儲位轉入該儲位進行綁定，虛擬碼用該儲位貨物對應的虛擬碼

2.93.3 控制說明

2.93.4 重要欄位說明

儲位庫存查詢(平板)

2.94 儲位庫存查詢

2.94.1 畫面展示

更多查詢

更多查詢條件

儲位詳情

物料管理明細卡

物料分類賬

實時庫存

2.94.2 功能說明

2.94.3

儲位庫存查詢(APP)

2.95 儲位庫存查詢

2.95.1 展示畫面

2.95.2 點擊具體儲位彈出

示意圖

實時庫存

2.95.3 功能說明

2.95.4 控制說明

2.95.5 重要欄位說明

庫存實時查詢(平板)

2.96 庫存實時查詢

2.96.1 展示畫面

更多查詢條件

2.96.2 功能說明

2.96.3 控制說明

2.96.4 重要欄位說明

庫存備注記錄(PC)

2.97 庫存備注記錄

2.97.1 畫面展示

2.97.2 功能說明:此功能用于針對庫存明細的備注記錄，需體現在分類賬上

2.97.2.1 新增:彈出畫面操作，操作畫面如下

挑選物料:彈出畫面操作，資料來源為庫存明細，操作畫面如下

2.97.2.2

2.97.3 控制說明

2.97.4 重要欄位說明

合同價格對照物料(PC)

2.98 合同價格對照物料

2.98.1 畫面展示

2.98.2 功能說明:此功能用于合同價格的對照，簽訂合同時不會具體到那個物料，只是相同規格價格相同，此功能是針對合同價格對應具體物料的對照

2.98.2.1 新增&修改：彈出畫面操作，畫面展示如下

挑選物料:彈出畫面操作，彈出畫面如下:

挑選資料來源為合格供應商物料對照

2.98.2.2

2.98.3 控制說明:

2.98.4 重要欄位說明：

調整計劃單審核(PC)

2.99 調整計劃單審核

調整申請單(PC)

2.100 調整申請單

包材版本號維護(PC)

2.101 包材版本號維護

2.101.1  畫面展示

2.101.2  功能說明:此功能用于紙箱版本號維護，資料來源為物料基礎資料

2.101.2.1 新增:彈出畫面操作，操作畫面如下

挑選物料:彈出以下畫面

資料來源為”物料基礎資料”

2.101.2.2 修改：針對勾選的資料彈出畫面修改，彈出畫面如下

2.101.2.3 刪除：針對勾選的資料刪除

2.101.2.4 提交確認：針對勾選的資料彈出畫面操作，確認后將狀態更新為”提交確認”

2.101.2.5 打開：針對勾選的資料彈出畫面操作，確認后將狀態更新為”打開”

2.101.3  控制說明：

2.101.3.1 修改：”提交確認”的資料狀態不允許修改

2.101.3.2 打開：已經被包材版本號生效維護挑選使用過的不允許操作

2.101.3.3 刪除：”提交確認”的資料狀態不允許刪除

2.101.4  重要欄位說明：

2.101.4.1 尺寸:為必填項目

2.101.4.2 版本號:為必填項目

包材版本號生效維護(PC)

2.102 包材版本號生效維護

2.102.1  畫面展示：

2.102.2  功能說明：

2.102.2.1 新增：彈出畫面操作，彈出畫面如下

挑選物料:彈出畫面操作，資料來源為”物料合格供應商檔”，彈出畫面如下:

2.102.2.2 修改：

2.102.2.3 刪除

2.102.2.4 提交確認：針對勾選的資料彈出畫面操作，確認后將狀態更新為”提交確認”

2.102.2.5 打開：針對勾選的資料彈出畫面操作，確認后將狀態更新為”打開”

2.102.3  控制說明：

2.102.4  重要欄位說明：

試驗用物料采購申請單(PC)

2.103 試驗用物料采購申請單

2.103.1  畫面展示

2.103.2  功能說明:該功能用于試驗用物料的采購申請，沒有物料編號，作為費用處理，需結合預算控制

2.103.2.1 新增：彈出畫面操作，操作畫面如下

2.103.2.2 申請修改:

2.103.2.3 資材修改:

2.103.2.4 刪除：針對勾選的資料進行操作

2.103.2.5 提交確認：彈出畫面操作，確認后生效

2.103.2.6 打開

2.103.2.7 送簽E平臺：針對勾選的單據進行送簽，送簽格式如下

2.103.2.8

2.103.3  控制說明:

2.103.3.1 申請修改&資材修改：已提交確認的資料不允許修改

2.103.3.2 刪除：已提交確認的資料不允許刪除

2.103.3.3 打開：已送簽E平臺狀態為審核中或已審批的，已下采購訂單的資料不允許打開

2.103.4  重要欄位說明

試驗用物料采購訂單(PC)

2.104 試驗用物料采購訂單

2.104.1  畫面展示

2.104.2  功能說明

2.104.3  控制說明

2.104.4  重要欄位說明

試驗用物料采購收貨單(PC)

2.105 試驗用物料采購收貨單

2.105.1  復制固定資產收貨功能，調整挑選資料來源為費用采購單

2.105.2

物料生成標簽(PC)

2.106 物料生成標簽

2.106.1  畫面展示

2.106.2  功能說明:物料合格供應商維護增加”生成標簽”按鈕功能

2.106.2.1 生成標簽:當前所選資料，彈出畫面操作，彈出畫面如下

確認后將輸入的資料記錄

2.106.3  控制說明:

2.106.3.1 不是”審核”狀態的資料不允許進行”生成標簽”操作

2.106.4  重要欄位說明:

2.106.4.1 輔單位數量:根據包裝規格對應的轉換比例計算，等于主單位數量/轉換比例

2.106.4.2

物料標簽打印(APP)

2.107 物料標簽打印

2.107.1  畫面展示

2.107.2  功能說明:此功能用于打印試驗物料轉生產物料時所需物料標簽

2.107.2.1 打印:根據打印張數打印物料標簽，當有尾數時張數+1，按尾數生成標簽數量

2.107.2.2 標簽格式如下

2.107.2.3

2.107.3  控制說明

2.107.4  重要欄位說明

試驗用物料轉移入庫掃描(APP)

2.108 試驗用物料轉移入庫掃描

2.108.1  畫面展示

2.108.2  功能說明

2.108.3  控制說明

2.108.4  重要欄位說明

其他出庫申請單(PC)

2.109 其他出庫申請單

2.109.1  畫面展示

2.109.2  功能說明:

2.109.2.1 新增:彈出畫面操作，操作畫面如下:

挑選物料:彈出以下操作畫面

2.109.2.2 修改:針對勾選的資料彈出畫面操作，彈出畫面如下:

2.109.2.3 刪除:針對勾選的資料進行操作

2.109.2.4 提交確認:針對勾選的資料進行操作，彈出畫面操作，顯示所選的資料

2.109.2.5 打開

2.109.2.6 打印

2.109.3  控制說明

2.109.4  重要欄位說明

其他出庫申請單打印(PC)

2.110 其他出庫申請單打印

其他出庫備料掃描(APP)

2.111 其他出庫備料掃描

2.111.1  畫面展示

2.111.2  功能說明

2.111.3  控制說明

2.111.4  重要欄位說明

其他出庫確認掃描(APP)

2.112 其他出庫確認掃描

2.112.1  畫面展示

2.112.2  功能說明

2.112.3  控制說明

2.112.4  重要欄位說明

車間其他出庫單(PC)

2.113 車間其他出庫單

2.113.1  畫面展示

2.113.2  功能說明

2.113.3  控制說明

2.113.4  重要欄位說明

銷毀申請單(PC)

2.114 銷毀申請單

2.114.1  畫面展示

2.114.2  功能說明

2.114.3  控制說明

2.114.4  重要欄位說明

不合格出庫掃描(APP)

2.115 不合格出庫掃描

2.115.1  畫面展示

2.115.2  功能說明

2.115.3  控制說明

2.115.4  重要欄位說明

委外計劃單(PC)

2.116 委外計劃單

2.116.1  畫面展示

2.116.2  功能說明

2.116.3  控制說明

2.116.4  重要欄位說明

委外調撥申請單(PC)

2.117 委外調撥申請單

2.117.1  畫面展示

2.117.2  功能說明

2.117.3  控制說明

2.117.4  重要欄位說明

委外調撥下貨架掃描(APP)

2.118 委外調撥下貨架掃描

2.118.1  畫面展示

2.118.2  功能說明

2.118.3  控制說明

2.118.4  重要欄位說明

委外調撥確認掃描(APP)

2.119 委外調撥確認掃描

2.119.1  畫面展示

2.119.2  功能說明

2.119.3  控制說明

2.119.4  重要欄位說明

委外發料單(PC)

2.120 委外發料單

2.120.1  畫面展示

2.120.2  功能說明

2.120.3  控制說明

2.120.4  重要欄位說明

委外退料申請(PC)

2.121 委外退料申請

2.121.1 畫面展示

2.121.2 功能說明

2.121.2.1 新增:彈出畫面操作，彈出畫面如下:

點擊”挑選物料”彈出以下畫面:

資料來源為委外調撥申請已掃描確認轉入委外車間庫存的資料

2.121.2.2 修改:針對勾選的資料進行修改，修改彈出以下畫面

2.121.2.3 刪除:針對勾選的資料進行操作

2.121.2.4 提交確認:針對勾選的資料進行操作，彈出所勾選的資料進行操作,操作完成后將狀態更新為”提交確認”

2.121.2.5 打開:針對勾選的資料進行操作，彈出所勾選的資料進行操作，操作完成后將狀態更新為”打開”

2.121.2.6 結案:針對勾選的資料進行操作，彈出所勾選的資料進行操作,操作成功后狀態調整為”手工結案”

2.121.2.7

2.121.3 控制說明：

2.121.3.1 刪除:“提交確認”，”結案”，“手工結案”或是已退料入庫的狀態不允許操作

2.121.3.2 打開：”結案”，“手工結案”或是已退料入庫的狀態不允許操作

2.121.3.3 結案：”結案”，“手工結案”狀態不允許操作

2.121.4 重要欄位說明

委外實際用料錄入(PC)

2.122 委外實際用料錄入

2.122.1  畫面展示

2.122.2  功能說明

2.122.3  控制說明

2.122.4  重要欄位說明

車間實際用料錄入(PC)

2.123 車間實際用料錄入

2.123.1  畫面展示

2.123.2  功能說明

2.123.3  控制說明

2.123.4  重要欄位說明

物料管理明細卡(PC)

2.124 物料管理明細卡

不合格物料臺賬(PC)

2.125 不合格物料臺賬

原輔材料分類賬(PC)

2.126 原輔材料分類賬

滯留物料表(PC)

2.127 滯留物料表

進銷存明細表(PC)

2.128 物料進銷存明細表

人工組垛(PC)

2.129 人工組垛

2.130