什么是SOP（標準作業程序）

所謂SOP，是 Standard Operation Procedure三個單詞中首字母的大寫，即標準作業程序(標準操作程序)，就是將某一事件的標準操作步驟和要求以統一的格式描述出來，用來指導和規范日常的工作。

SOP的精髓，就是將細節進行量化，用更通俗的話來說，SOP就是對某一程序中的關鍵控制點進行細化和量化。

SOP的特征

（1）SOP是一種程序

SOP是對一個過程的描述，不是一個結果的描述。同時，SOP不是制度，也不是表單，是流程下面某個程序中關控制點如何來規范的程序。

（2）SOP是一種作業程序

SOP首是一種操作層面的程序，是具體可操作的，不是理念層次上的東西。如果結合ISO9000體系的標準，SOP是屬于三階文件，即作業性文件。

（3）SOP是一種標準的作業程序

所謂標準，有最優化的概念，即不是隨便寫出來的操作程序都可以稱做SOP，而一定是經過不斷實踐總結出來的，在當前條件下可以實現的最優化的操作程序設計。

說得更通俗一些，所謂的標準，就是盡可能地將相關操作步驟進行細化、量化和優化，細化、量化和優化的度就是在正常條件下大家都能理解又不會產生歧義。

（4）SOP不是單個的，是一個體系

雖然我們可以單獨地定義每一個SOP，但真正從企業管理來看，SOP不可能只是單個的，必然是一個整體和體系，也是企業不可或缺的,而且這個標準作業程序一定是要做到細化和量化。

SOP的作用

（1）將企業積累下來的技術﹑經驗,記錄在標準文件中,以免因技術人員的流動而使技術流失;

（2） 使操作人員經過短期培訓,快速掌握較為先進合理的操作技術;

（3） 根據作業標準,易于追查不良品產生之原因;

（4）樹立良好的生產形象，取得客戶信賴與滿意。

（5）是貫徹ISO精神核心(說，寫，做一致)之具體體現，實現生產管理規范化、生產流程條理化、標準化、形象化、簡單化。

（6）是企業最基本﹑最有效的管理工具和技術數據。

為什么企業要做SOP

（1）為了提高企業的運行效率

由于企業的日常工作有兩個基本的特征,一是許多崗位的人員經常會發生變動,二是一些日常的工作的基本作業程序相對比較穩定。

不同的人，由于不同的性格、學識和經驗等,可能做事情的方式和步驟各不相同。即使做事的方式和步驟有相同,但做每件事的標準和度仍會有一些差異。因此,我們就可以通過 SOP的方式將微笑進行量化，即將細節進行量化和規范了。

同時，由于SOP本身也是在實踐操作中不斷進行總結、優化和完善、持續改進的產物，在這一過程中積累了許多人的共同智慧，因此相對比較優化，能提高做事效率。通過每個SOP對相應工作的效率提高，企業通過整體SOP體系必然會提高整體的運行效率。

（2）為了提高企業的運行效果

由于SOP是對每個作業程序的控制點操作的優化，這樣每位員工都可以按照SOP的相關規定來做事，就不會出現大的失誤。即使出現失誤也可以很快地通過SOP加以檢查發現問題，并加以改進。同時，有了SOP，保證了我們日常工作的連續性和相關知識的積累，也無形中為企業節約了一些管理投入成本。

從每一個企業的經營效果來看，關鍵的競爭優勢在于成本最低或差異化。對于同等條件的競爭企業來看，差異化往往不是在硬件，而是在軟件。軟件的差異化又往往不是在大的戰略方面，而是在具體的細節。細節的差異化不體現在理解上，而體現在能否將這些細節進行量化，也即細節決定成敗。因此，從這個意義上來看，SOP對于提高企業的運行效果也是有非常好的促進作用。

如何做SOP

（1）先做流程和程序

（2）確定每一個需要做SOP工作的執行步驟。

（3）套用公司模板，制定SOP

SOP編寫流程

SOP編寫、執行及更新流程

1、流程描述

2、SOP編寫計劃書

明確SOP的編號、工序名稱、編寫人、初稿完成時間、小組討論時間及最終的定稿時間

3、SOP編寫

編寫人員要求

·操作好，有經驗，有一定寫作基礎的一線員工

·溝通，打消編寫人員的顧慮

·培訓

·給予支持:專門的時間、提供相關資料等

編寫小組要有團隊精神

4、SOP的討論修訂

目的

·統一認識，達成共識

·SOP討論會參與人員

·操作員、設備員（維修人員）、工藝員、體系管理員、編寫組負責人及1-2名與本崗位無關的人員

·討論會要作到互相挑戰，各抒己見

·必要時可進行現場確認

5、SOP的試運行

·目的

·通過實踐來檢驗SOP的合理性和可操作性

6、SOP的定稿、批準和執行

-建立與SOP相應的查核表（工段長、工藝工程師兩級查核）

-定期查核

CPCPR（Critical Process Control PointReview ）：關鍵工序控制點回顧，關鍵工序是對產品質量起重要、關鍵作用的工序，通過建立關鍵工序控制點并實施嚴格的質量控制，以提高產品質量的過程控制能力。

7、適時更新

當工藝要求、設備狀況等發生改變，一些操作方法的改進時，要對SOP進行評審和更新

定期回顧

確定回顧時間及參加人員

將回顧結果納入更新內容

將正式發布的SOP列入SOP清單

SOP六要素

1）物料名稱及數量

2）工裝夾具

3）設備名稱及參數

4）作業步驟

5）人員配置

6）安全因素

一、物料

·在生產前須確認好本工位所需的物料和準備的物料是否一致、數量是否正確，物料是否經過IQC檢驗。當全部確認無誤后方能上線生產。

·生產過程中絕不接受不良品，絕不生產不良品，絕不傳遞不良品。

二、工裝夾具

每天上班前對夾具進行校準檢查，確認工裝夾具是否能夠正常使用。

三、設備

設備操作工必須經培訓合格后方能上崗操作機器，在設備開啟前先仔細閱讀設備使用說明書及設備各參數的設定值，然后按照使用說明書對機器進行操作，且確定設定的各參數值與要求的參數值相同。

四、作業步驟

操作步驟是SOP內容中的重點，必須簡潔、明了，讓人一看就懂，一看就知道怎么操作。SOP需要達到的效果是一個新人一來就可以獨立操作且產品質量合格，這也是SOP的最高境界。

五、人員配置

SOP中各工位須確定人員，這樣可以避免每天上班還得需要班組長對人員進行分配。這樣每天上線前員工知道自己要做什么準備，并且可以讓他們更熟練本工位工作。工位定員的話既可以節約時間，又可以保證質量。

六、安全因素

任何操作都有可能導致產品的質量問題，所以我們在SOP中必須包含操作的注意事項、檢查項目和一些人員安全須知。

作業指導書是一種非?；镜墓ぞ撸瑸椴僮髡哒_完成工作提供幫助。因此，作業指導書的用戶理所當然是操作者，然而，在很多地方，作業指導書已經與這個最根本的目的相去甚遠了。

為了滿足工程師的要求，質量經理的要求，審核的要求，作業指導書中加進去了越來越多的內容，格式越來越復雜，也越來越不為操作者理解，最終逐漸失去了作業指導書存在的意義。

如何評估你的作業指導書是不是有效的呢？

這里有作業指導書必備的四個要素，只有滿足了這四要素，才能稱得上是好的作業指導書。

要素一：作業人員信任你的作業指導書

作業指導書值得信任是核心。當作業指導書是作業人員作業時唯一被遵循的指導時，這種信任才有可能建立。

然而，現實中經常發生的是，某工程師，經理來到現場，口頭對作業人員的操作提出變更要求，這些要求并沒有反映到作業指導書上。這些工程師、經理甚至把這種行為看作是自己的能力。

這樣下去，作業人員自然不會對作業指導書產生信任。

無論是誰，都應該以書面的方式傳遞現場作業的要求，否則就會毀掉員工的信任。

要素二：作業人員能快速理解作業指導書

一份好的作業指導書，應該能讓作業人員很快理解。應該盡可能用圖片來提供作業指導，僅輔助以很少的必要的文字。

*一個文字也沒有的IKEA組裝作業指導書

當一份作業指導書包含太多與“作業”無關的內容時，其可理解性將大大降低。一份作業指導書應該盡可能只有一頁，作業人員如果需要在多頁/多屏之間切換時，作業指導書的可用性也將大受影響。

還有，如果用一些專業術語，或只有自己才看得懂的簡寫來寫作業指導書，那么這種作業指導書在還沒發行前就已經失敗了。

要素三：作業指導書應該隨時可以被作業人員拿到

作業指導書是不是要時刻掛在作業人員的眼前呢？我的看法是，如果能做到時刻掛在眼前自然是最好。

即使做不到時刻掛在眼前，那么當作業人員需要參考作業指導書時，他應該能很快地拿到它，這里的“很快”指的是在幾秒鐘的時間內。為什么有這樣的要求呢？因為，如果他不能在幾秒內拿到作業指導書，那么他就可能會自己猜測，去問同伴，問組長，而那些人給他的答案也許是不正確的。

更重要的是，如果作業人員去問人而不是看作業指導書，那么將對要素一產生負面影響。

要素四：作業指導書要與員工的培訓保持一致

我們都會為作業人員提供培訓，這些培訓的教材可能不是寫作業指導書的人編寫的。如果培訓教材的要求、用詞與作業指導書不保持一致，那么將困擾被培訓人員。

員工的技能培訓與作業指導應該是一個體系的，保持兩者的一致性是最基本的要求。

結語：

如果缺少以作業人員為關注中心的作業指導書，作業人員將不得不使用猜測、聽說、試錯等方式來工作，這種工作方式必然導致偏差，而我們知道，偏差是一切質量問題出現的根源。

現場的質量管理任重道遠，制定一份好的作業指導書是重要的第一步。